YD658高鉻合金堆焊耐磨藥芯焊絲詳細(xì)說(shuō)明：YD658是高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達(dá)650℃，電弧穩(wěn)定，基本無(wú)渣。

用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。

堆焊硬度HRC：≥60

D7106布料溜槽耐磨焊條

D7106耐磨焊條供貨規(guī)格：3.2mm 4.0mm 5.0mm 堆焊層硬度：HRC≥70。

說(shuō)明：煉鐵、鋼布料溜槽是燒結(jié)機(jī)燒結(jié)料供給高爐上料的過(guò)度溜，這種溜槽被燒結(jié)料沖刷后磨損非常嚴(yán)重，更換頻繁。布料溜槽工作溫度一般在650-850℃，受高溫和燒結(jié)礦沖磨影響，磨損十分嚴(yán)重，根據(jù)這樣的情況，采用HX101A耐磨焊絲在布料溜槽表面層堆焊一層硬質(zhì)合金的方法對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。經(jīng)過(guò)研究和多長(zhǎng)試驗(yàn)，使得更換溜槽次數(shù)減少為原來(lái)的一半，取得了很好的效益。堆焊層硬度:HRC≥70

D7106耐磨焊條堆焊溜槽工藝：
1、清除溜槽表面的油、水、銹、雜物。
2、堆焊后要保溫冷卻至室溫。
3、對(duì)壁厚的溜槽原來(lái)使用壽命為3~5月，堆焊后使用壽命可達(dá)12~18個(gè)月。



ZD1996-O耐磨藥芯焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0　1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5

熔敷金屬為19％Cr-9％Ni不銹鋼，具有較高的強(qiáng)度和韌性，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，焊接工藝性能良好。


ZD901-0耐磨藥芯焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0　0.5-1.5 25.0-30.0　 ≤5
主要是高鉻鑄鐵行焊絲，HRC在59-62之間，主要用于工況較好、磨損不是太嚴(yán)重的場(chǎng)合。JD901-0耐沖擊耐磨堆焊焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC59-62


ZD902-O耐磨藥芯焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0　0.5-1.5 25.0-30.0　 ≤5

主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲，HRC在61-64之間，適用于工況較惡劣、磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合；JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64

ZD903-O耐磨藥芯焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0　0.5-1.5 22.0-26.0　 ≤5
為復(fù)合多元合金高鉻鑄鐵焊絲，HRC在62-65之間，主要適用于惡劣、條件非常嚴(yán)重的場(chǎng)合。JD903-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66



ZD904-O耐磨藥芯焊絲

在立磨磨輥堆焊工程中，焊絲的質(zhì)量決定了堆焊后磨輥的使用壽命。目前用于立磨堆焊的焊絲均為高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲，根據(jù)不同工況的要求，以及對(duì)耐磨性的不同要求，高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲的合金類型主要有三種，見表一所示。1＃號(hào)為普通高鉻鑄鐵類型，用于工況較好，磨損不是特別嚴(yán)重的場(chǎng)合；2＃為高鈮高鉻鑄鐵類型，用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場(chǎng)合；3＃為復(fù)合型多元合金高鉻鑄鐵類型，用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場(chǎng)合

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