維護(hù)保養(yǎng)
鋸石機(jī)在使用期間，應(yīng)有嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)制度。
1、嚴(yán)格按潤(rùn)滑要求注油換油。
2、定期檢查各種緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)確保緊固。
3、更換金剛石圓鋸時(shí)，應(yīng)檢測(cè)鋸片端面跳動(dòng)，新鋸片不得超過0．8mm，復(fù)焊鋸片不得超過1．5mm。
4、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時(shí)應(yīng)調(diào)整或更換。
5、檢查集中潤(rùn)滑油路是否暢通。
6、經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，動(dòng)作是否靈敏。
7、切割荒料時(shí)重心是否正確平穩(wěn)，荒料底部留有10～40mm。
8、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時(shí)應(yīng)立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。
9、檢查各電器是否安全接地。
10、檢查各運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當(dāng)。

液壓挖改鋸性能特點(diǎn)
1、更的功率匹配和液壓節(jié)能控制技術(shù)，，油耗低；

2、寬大底盤加上先導(dǎo)緩沖，操控更穩(wěn)定舒適；

3、底盤、轉(zhuǎn)臺(tái)、工作裝置經(jīng)受了市場(chǎng)考驗(yàn)，并進(jìn)一步優(yōu)化，可靠性更高；

4、維護(hù)保養(yǎng)件位置外移，保養(yǎng)周期延長(zhǎng)，保養(yǎng)更簡(jiǎn)便；

5、多種選配件，以及海拔自適應(yīng)等控制功能，環(huán)境適應(yīng)性更好

圓盤鋸石機(jī)是石材行業(yè)主要的加工設(shè)備之一，主要用于石材產(chǎn)品的粗加工。如切割板材、加工毛坯塊料等。目前現(xiàn)有的圓盤鋸一般包括機(jī)身、設(shè)置于機(jī)身上的鋸片及鋸片驅(qū)動(dòng)裝置，一般都是單邊單片，在利用較大的鋸片進(jìn)行豎直切割，切割前，在圓盤鋸的下方設(shè)置有導(dǎo)軌，在切割時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)，整個(gè)圓盤鋸石機(jī)在原先鋪設(shè)好的導(dǎo)軌上切割行進(jìn)



　　下面的對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)一步闡述所述圓盤鋸包括至少一個(gè)鋸片、一驅(qū)動(dòng)所述鋸片旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)總成及一用于驅(qū)動(dòng)所述鋸片及馬達(dá)總成轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)總成，所述鋸片與馬達(dá)總成連接，所述馬達(dá)總成與旋轉(zhuǎn)總成連接。所述圓盤鋸包括至少一個(gè)鋸片、一驅(qū)動(dòng)所述鋸片旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)總成，所述鋸片與馬達(dá)總成連接。所述馬達(dá)總成包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的馬達(dá)和傳動(dòng)軸；所述馬達(dá)的輸出軸通過一聯(lián)軸器直接與所述傳動(dòng)軸的一端連接，傳動(dòng)軸的另一端與所述鋸片的中心連接。所述馬達(dá)總成包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的馬達(dá)、傳動(dòng)軸及減速器；所述馬達(dá)的輸出軸通過所述減速器與所述傳動(dòng)軸的一端連接，傳動(dòng)軸的另一端與所述鋸片的中心連接。下面的對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)一步闡述所述圓盤鋸包括至少一個(gè)鋸片、一驅(qū)動(dòng)所述鋸片旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)總成及一用于驅(qū)動(dòng)所述鋸片及馬達(dá)總成轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)總成，所述鋸片與馬達(dá)總成連接，所述馬達(dá)總成與旋轉(zhuǎn)總成連接。所述圓盤鋸包括至少一個(gè)鋸片、一驅(qū)動(dòng)所述鋸片旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)總成，所述鋸片與馬達(dá)總成連接。所述馬達(dá)總成包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的馬達(dá)和傳動(dòng)軸；所述馬達(dá)的輸出軸通過一聯(lián)軸器直接與所述傳動(dòng)軸的一端連接，傳動(dòng)軸的另一端與所述鋸片的中心連接。所述馬達(dá)總成包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的馬達(dá)、傳動(dòng)軸及減速器；所述馬達(dá)的輸出軸通過所述減速器與所述傳動(dòng)軸的一端連接，傳動(dòng)軸的另一端與所述鋸片的中心連接。

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