YD256

　　符合 GB/T 984 EDMn-A-16

　　相當 AWS A5.13 EFeMn-A

　　說明:

　　YD256是CO2氣體保護的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

　　用途:

　　適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

　　熔敷金屬化學成分(%)

　　

　　C

　　

　　Mn

　　

　　Si

　　

　　其它元素總量

　　

　　值

　　

　　≤1.10

　　

　　11.00~16.00

　　

　　≤1.30

　　

　　≤5.00

　　

　　例值

　　

　　0.54

　　

　　14.00

　　

　　0.32

　　

　　——

　　

　　堆焊層硬度:

　　HB≥170

　　參考電流 (DC+)

　　焊絲規(guī)格（mm）

　　

　　焊接電流（A）

　　

　　焊接電壓（V）

　　

　　φ1.2 φ1.4 φ1.6

　　

　　220

　　

　　26

　　

　　注意事項:

　　1.施焊工件應做除油、除銹處理。

　　2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。

　　3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。

　　4.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。

　　5.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%。

　　6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

ZM、ZD3、ZD310焊條Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護藥芯焊絲Φ1.2 Φ1.6主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ4.0主要用于新輥的制造及舊輥的修復。
材料主要用途及性能 牌號主要用途主要性能
ZM用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。
ZD2為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3為三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
焊條類直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤堆焊層硬度
（HRC）
焊接電流（A）80～120120～160160～200
CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接電流（A）220～350
焊接電壓（V）25～35
氣體流量（L/min）15～20
埋弧焊
藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：
30～40公斤
焊接電流（A）400～550
焊接電壓（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事項
★ 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
★ 焊前對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
★ 對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；
★ 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊焊接材料 牌號類別規(guī)格應用范圍

?水泥行業(yè)?：耐磨焊絲在水泥行業(yè)中應用廣泛，主要用于堆焊輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板等易磨損部件，以提高設備的耐磨性和使用壽命。
?電力工業(yè)?：在電力行業(yè)中，耐磨焊絲主要用于修復和加固火力發(fā)電企業(yè)的鍋爐、汽輪機、風電設備等磨損部位，以及更新零部件，確保設備的穩(wěn)定運行。
?鋼鐵企業(yè)?：鋼鐵企業(yè)的軋輥、破碎機、風機葉輪等易磨損部件也常采用耐磨焊絲進行堆焊修復，以提高設備的耐磨性和生產(chǎn)效率。
?采礦行業(yè)?：耐磨焊絲在礦山設備中發(fā)揮著重要作用，如用于溜槽、漏斗襯板、礦山車輛的車架、履帶等部位的堆焊修復，以提高設備的耐磨性和抗沖擊性能。
?橡膠行業(yè)?：在橡膠行業(yè)中，耐磨焊絲用于輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等設備的堆焊修復，確保設備的正常運行和延長使用壽命。
?石化及汽車工業(yè)?：石化行業(yè)和汽車工業(yè)中，耐磨焊絲主要用于高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門等部件的堆焊修復，以及汽車車體及零部件的耐磨處理。

?混凝土攪拌葉片?：混凝土攪拌機葉片經(jīng)常受到磨損，使用耐磨堆焊焊條可以在其表面形成一層堅硬的堆焊層，提高耐磨性。
?推土機和泵浦葉片?：這些葉片在作業(yè)過程中會受到土壤、沙石等物質的磨損，堆焊焊條能有效修復其磨損表面。
?挖泥機葉片?：挖泥機葉片同樣經(jīng)常受到磨損，堆焊焊條可用于修復其受損部位。
?礦山機械零件?：如礦車軸、齒輪、行走主動輪等，這些零件在礦山作業(yè)中承受的磨損，堆焊焊條可用于修復其磨損表面，恢復其使用性能。
?農(nóng)業(yè)機械零件?：如拖拉機刮板、深耕鏵犁等，這些零件在使用過程中會受到土壤、作物根茬等的磨損，堆焊焊條可用于增強其耐磨性。
?破碎機零件?：破碎機錘頭、襯板等部件經(jīng)常受到物料沖擊和磨損，使用高錳鋼等耐磨堆焊焊條可以有效修復這些受損部位。
?水輪機零件?：如水輪機葉片、導水葉等，這些零件在長期使用過程中會受到氣蝕和磨損的破壞，堆焊焊條可用于修復其受損表面，提高其使用壽命。

?高硬度?：耐磨焊絲經(jīng)過堆焊后，焊層通常具有的硬度，這是其抵抗磨損的關鍵因素。高硬度使得焊絲在承受高壓力、高摩擦等惡劣環(huán)境下仍能保持良好的耐磨性能。

?的耐磨性?：耐磨焊絲的主要特性之一就是其出色的耐磨性。在各種磨損環(huán)境中，如礦山、重工設備、風機制造等領域，耐磨焊絲都能有效延長設備的使用壽命，減少維修和更換成本。

?良好的焊接工藝性?：耐磨焊絲通常具有良好的焊接工藝性，易于焊接成形，且焊接接頭強度高。這使得耐磨焊絲在焊接過程中能夠保持穩(wěn)定的性能，確保焊接質量。

?適應性廣?：耐磨焊絲適用于多種材質和工況的堆焊修復，如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。同時，根據(jù)不同的應用場景和需求，耐磨焊絲還可以進行定制化的選擇，以滿足特定的性能要求。

?化學成分穩(wěn)定?：耐磨焊絲的化學成分通常經(jīng)過精心設計和嚴格控制，以確保其性能的穩(wěn)定性和可靠性。合金元素的添加可以進一步提高焊絲的耐磨性和硬度。

　產(chǎn) 品 說 明1、 硬度 HRC≥60, 鎢基合金堆焊耐磨藥芯焊絲，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復.

　　采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——的使用壽命。

　　說明： JD-YD707為CO2或80%Ar+20%CO2保護耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊敷化金屬量大，生產(chǎn)：焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體＋合金碳化物，由于碳化物具有的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

　　熔敷金屬化學成分(%)

　　C

　　

　　Cr

　　

　　Mn

　　

　　Si

　　

　　Mo

　　

　　其它

　　

　　3.5

　　

　　22

　　

　　1.31

　　

　　1.20

　　

　　1.5

　　

　　1.3～3.0

　　

　　參考電流(DC+)

　　規(guī)格(mm)

　　

　　電流（A）

　　

　　電壓（V）

　　

　　干伸長（mm）

　　

　　單道焊縫厚度（mm）

　　

　　Φ1.2

　　

　　240

　　

　　24

　　

　　15

　　

　　3～4

　　

　　Φ1.6

　　

　　260

　　

　　26

　　

　　15

　　

　　3～4

　　

　　注意事項：堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物，車去疲勞層。

　　堆焊層硬度： HRC≥55～63