東莞市欣宇超聲波高周波機械有限公司是一家集生產(chǎn)、研制、開發(fā)為一體的振動摩擦焊接機、伺服超聲波等塑膠焊接與金屬焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家。20多年來不斷引進國外技術(shù)設(shè)備，匯集了一批科技開發(fā)、檢測、調(diào)試的技術(shù)人才，作為本公司堅固的技術(shù)后盾。以滿足客戶的產(chǎn)品設(shè)計和制造需要為市場導(dǎo)向，并以的技術(shù)水準，為客戶提供貼心的服務(wù)，堅信并堅持以“、物精、快捷、誠信”為經(jīng)營立足之本。

東莞市欣宇超聲波高周波機械有限公司成立于1998年，是一家集設(shè)備技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。

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應(yīng)用方法
熔接法
以超音波頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)清潔的熔接
鉚焊法
將超音波頻率振動的焊頭，壓著塑膠品的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。
埋植
藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
成型
該方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
點焊
將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達到熔接目的。
對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。
切割封口
運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。

安裝與調(diào)試?
裝設(shè)程序
本焊機應(yīng)安置在堅固，水平的工作臺上。機器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利通風散熱。
為確保安全操作，本機可靠接地，對地電阻小于4歐姆。
將三苡控制電線兩頭分別插入焊機后方三腳插座，并旋緊螺母。
將選擇開關(guān)置于手動位置。
鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過度，以免滑牙。
將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。
把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。
音波檢驗程序
為發(fā)揮焊機的使用效果，維護焊機的性能及安全生產(chǎn)，每次使用機器或更換焊模，調(diào)整焊機發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)的發(fā)振程度，因此該項音波檢測程序非常重要。
檢測前，上焊模與超聲振頭兩者密合鎖緊，檢驗時上焊模切勿接觸工件。
合上電源開關(guān)，此時電源指示燈亮.
打開側(cè)蓋板之門頁。
將選擇開關(guān)按至音波檢測檔位置，觀測振幅表之指示值，每次音波檢測開關(guān)不能連續(xù)按下超過3秒。
順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測螺絲使振幅表指針在低刻度值位置。注意：振幅表指針能調(diào)到1.2（或100）刻度值以下，且確保為低刻度位置，焊機的發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)譜振。

保養(yǎng)
空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時排放。
焊機每使用滿一月，滑動部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上潤滑油脂。
清潔焊機側(cè)板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試。
每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機內(nèi)塵埃。