產(chǎn)品別名 |
石墨電極,聚興碳素石墨電極 |
面向地區(qū) |
全國 |
石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，以煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)焙燒、配料、混煉、壓制、焙燒、石墨化、機械加工制成，是電弧爐中以電弧形式釋放電能加熱熔化爐料的導(dǎo)體。
石墨電極按質(zhì)量指標(biāo)高低可分為普通功率、高功率和功率，石墨電極能耗少，節(jié)約每煉鋼能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。 石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在提倡節(jié)能減排環(huán)保的今天，具有十分重要的社會意義。
石墨電極生產(chǎn)特點
(1)生產(chǎn)周期長。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，功率石墨電極的生產(chǎn)周期達70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長。
(2)能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣或天然氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。
(3)生產(chǎn)工序很多。 生產(chǎn)工藝包括原料焙燒、粉碎、配料、混煉、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等。 其生產(chǎn)需要大量的機械設(shè)備和特殊結(jié)構(gòu)的窯爐，建設(shè)投資大，投資回收期長。
石墨化工序是石墨電極生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，但連接石墨化工藝是國際技術(shù)，是國內(nèi)技術(shù)。 采用該技術(shù)進行石墨化加工，不僅質(zhì)量好，而且可以節(jié)約大量電能，其每噸能耗為3200度，與傳統(tǒng)石墨化工藝相比，每噸可節(jié)電1000度以上，大大降低生產(chǎn)成本。
抗氧化涂層石墨電極
表面涂覆一層抗氧化保護層(石墨電極抗氧化劑)的石墨電極。形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗(19%~50%)，延長電極的使用壽命(22%~60%)，降低電極的電能消耗。
優(yōu)點
(1)石墨電極單位消耗的較少，生產(chǎn)成本有一定的降低。
(2) 石墨電極所耗電能較少，節(jié)約單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，節(jié)能。
(3) 由于石墨電極換次數(shù)較少，就較少了操作工人勞動量和危險系數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。
(4) 石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。
炭基科技（三明）有限公司 4年
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