H型鋼組對(duì)時(shí)端部設(shè)有液壓自動(dòng)升降的擋料架，能確保組對(duì)時(shí)幅板、翼板端部對(duì)齊，上壓梁采用左右四組導(dǎo)軌副導(dǎo)向，確保壓緊時(shí)的穩(wěn)定性。自動(dòng)點(diǎn)焊導(dǎo)弧機(jī)構(gòu)由輕型油缸帶動(dòng)，無(wú)須壓縮氣源，輸入輸出輥道及輸入端拉桿系統(tǒng)采用分段式設(shè)計(jì), 可根據(jù)用戶要求及工件長(zhǎng)度任意加長(zhǎng)及減少輥道數(shù)量。主電機(jī)采用交流變頻調(diào)速器控制速度，液壓系統(tǒng)采用中外合資企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)液壓系統(tǒng)產(chǎn)品，并設(shè)有精濾器，確保電磁閥長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

組立機(jī)主要適用于對(duì)稱、不對(duì)稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點(diǎn)焊。自動(dòng)完成定位、夾緊、點(diǎn)焊等動(dòng)作。上壓梁采用左右四組導(dǎo)軌副導(dǎo)向，確保長(zhǎng)期使用壓緊時(shí)的穩(wěn)固，機(jī)器采用國(guó)際流行的一側(cè)手動(dòng)或電動(dòng)聯(lián)桿調(diào)整，一側(cè)液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。

組立機(jī)用于T型、H型等截面和變截面結(jié)構(gòu)鋼的組裝點(diǎn)焊，由主機(jī)、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)、自動(dòng)點(diǎn)焊焊機(jī)等組成，能夠連續(xù)完成對(duì)構(gòu)件的送進(jìn)，定位夾緊、點(diǎn)固焊、出料等動(dòng)作。

在現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)中，H型鋼已經(jīng)成為不可缺少的品種，其因?yàn)榫G色環(huán)保，施工條件寬松已廣泛應(yīng)用于： 鋼構(gòu)廠房、大型框架結(jié)構(gòu)、一般的鋼廠建設(shè)、化工設(shè)備、煉鋼爐、鍋爐、電廠、橋梁等，適用于冶金建設(shè)，高層大廈,如深圳地王大廈、上海金茂大廈、北京鳥(niǎo)巢等現(xiàn)代建筑都是H型鋼使用的經(jīng)典力作。

組立機(jī)的翼板與腹板的定位分二部實(shí)現(xiàn)，在輸入端輥道上配有一付機(jī)械手，自動(dòng)對(duì)中對(duì)翼板腹板進(jìn)行預(yù)定位，在主機(jī)內(nèi)裝有一系列定位夾持裝置，是手動(dòng)單邊聯(lián)動(dòng)定位，其目的在于因工件毛坯尺寸有誤差，避免在生產(chǎn)中產(chǎn)生這樣或那樣的問(wèn)題。我廠制作的組立機(jī)套用國(guó)際流行的一邊定位，另一邊采用液壓夾持，由于我們選用的控制閥為中位常閉形式，故夾持后帶有一定的浮動(dòng)功能，用此方法來(lái)產(chǎn)品的對(duì)中質(zhì)量較可靠。

組立機(jī)主機(jī)前后各有一節(jié)主動(dòng)輥道，由主機(jī)減速器通過(guò)鏈條直接驅(qū)動(dòng)，可個(gè)傳動(dòng)輥道同步性好、工作平穩(wěn)、故障率低；機(jī)組布局靈活方便：操作箱和電控箱單分開(kāi)，可以根據(jù)操作人員的習(xí)慣和方便性靈活安排操作箱位置；液壓泵站可以根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地要求靈活放置于主機(jī)的任何位置。
組立機(jī)控制、操作簡(jiǎn)單、調(diào)整方便：電控系統(tǒng)由電控箱、操作盒和控制電纜組成，其中主傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器控制，組立機(jī)組立時(shí)工件輸送速度在0.5-6m/min范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。