堆焊層硬度HEC58--64 堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。
用途：主要用于堆焊要求耐磨損、抗氧化或耐氣蝕的場合，如鏟斗齒、泵套、排氣葉片、汽門等的堆焊
堆焊層硬度HRC：50-54（常溫）

D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命4-8倍 用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械?。?熔敷金屬化學成份/%

注意事項：
1、焊條焊前須經(jīng)150℃左右烘焙1小時。
2、宜采用小電流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根據(jù)母材的種類和工件大小，可選擇350-500℃的預熱溫度和350℃的層間溫度進行堆焊。
4、根據(jù)工況條件一般選擇600-750℃，保溫1-2小時后隨爐緩冷，或將工件置于干燥和預熱的沙缸或草灰中緩冷。

耐磨堆焊焊條服務領域：
磚廠，水泥行業(yè)：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。
電力工業(yè)：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。
鋼鐵企業(yè)：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。
采礦（挖泥業(yè)）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等

用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。

高溫條件下機械特性優(yōu)良
否
環(huán)境溫度下耐腐蝕
是
高溫條件下耐腐蝕和機械性能優(yōu)良
是
耐氧化
是
沉淀物可硬化
是
應用領域包括
設備
船舶工程
近似化學成分
Ni
35%
Co
35%

鈷基焊絲有哪些型號
鈷基焊絲的型號主要包括HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117等。這些型號各有特點和適用場景，具體如下： 1. **HS111鈷基焊絲**： - 相當于AWSRCoCr-A。 - 特點：在Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低，韌性好，能承受冷熱條件下的沖擊，裂紋傾向小。 - 應用：高溫工作時要求保持良好的耐磨和耐蝕性的場合，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等。 2. **HS112鈷基焊絲**： - 主要化學成分包括C、Mn、Si、Cr、W、Fe、Co等。 - 特點：在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，耐蝕、耐熱及耐磨性能在650℃左右高溫下仍能保持。 - 應用：高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊。 3. **HS113鈷基焊絲**： - 主要化學成分以