10噸全自動(dòng)軟化水設(shè)備廠(chǎng)家供應(yīng)商10噸蒸汽鍋爐軟化水設(shè)備批發(fā)價(jià)格出售
產(chǎn)品詳情
1、入口(進(jìn)水)水壓: 0.18-0.6Mpa(兆帕)
2、工作溫度: 1-55 ?
3、源水硬度: <8mmol/L (毫摩爾)
4、出水(殘余)硬度:? 0.03mmol/L
5、操作方式:自動(dòng)/手動(dòng)
6、再生劑: NaCl(氯化鈉)
7、再生方式:順流 / 逆流 交換劑:001×7 強(qiáng)酸性離子交換樹(shù)脂 8、控制方式:時(shí)間 / 流量
9、工作電源: AC220V、50Hz、6W~50W
10、設(shè)備出口應(yīng)設(shè)計(jì)貯水箱，并安裝水位控制裝置
11、設(shè)備附近(好不超過(guò) 3 米)有排水設(shè)施
12、原水水質(zhì)符合市政自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可正常選型。如果水質(zhì)不明或是未經(jīng)處理的地下水，需提國(guó)水質(zhì)報(bào)告，另行設(shè)計(jì);
13、全自動(dòng)水質(zhì)軟化設(shè)備的單套處理量為 0.5T/H — 150T/H。
超濾反滲透
超濾是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20,1000A?之間。中空纖維超濾器(膜)具有單位溶器內(nèi)充填密度高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

在超濾過(guò)程中，水深液在壓力推動(dòng)下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的深劑(水)及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液(濾清液)，比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾，分離是在流動(dòng)狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過(guò)清洗可以恢復(fù)。



超濾起源于是1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當(dāng)施加一定壓力時(shí)，溶液(水)透過(guò)膜，而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來(lái)，其過(guò)濾精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)濾紙，于是他提出超濾一語(yǔ)，1896年，Martin制出了張人工超濾膜，其20世紀(jì)60年代，分子量級(jí)概念的提出，是現(xiàn)代超濾的開(kāi)始，70年代和80年代是高速發(fā)展期，90年代以后開(kāi)始趨于成熟。我國(guó)對(duì)該項(xiàng)技術(shù)研究較晚，70年代尚處于研究期限，80年代末，才進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用階段。

超濾裝置如同反滲透裝置，有板式、管式(內(nèi)壓列管式和外壓管束式)、卷式、中空纖維式等形式。濃差極化乃是膜分離過(guò)程的自然現(xiàn)象，如何將此現(xiàn)象減輕到低程度，是超濾技術(shù)的重要課題之一。目前采取的措施有:?提高膜面水流速度，以減小邊界層厚度，并使被截留的溶質(zhì)及時(shí)由水帶走;?采取物理或化學(xué)的洗滌措施。

原理

超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過(guò)一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過(guò)，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。

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