工藝流程
級(jí)接觸氧化池出水自流進(jìn)入O級(jí)接觸氧化池，由于污水經(jīng)過前面的水解酸化，此時(shí)污水的可生化性大大提高，利用生物填料上附著的大量微生物來去除污水中的有機(jī)物。同時(shí)，利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)，將污水中的氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2 ）和硝酸鹽（NO3 ），為級(jí)接觸氧化池的反硝化反應(yīng)提供良好的條件。污水的脫氮機(jī)理就是利用A/O接觸氧 化池中不斷循環(huán)的反硝化—硝化反應(yīng)進(jìn)行的。O級(jí)接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池，進(jìn)行泥水分離,加氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。污水經(jīng)過格柵井?dāng)r截水中較大的漂浮物,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵提升進(jìn)入初沉池。水中大部分懸浮物在初沉池中去除,出水自流進(jìn)入級(jí)接觸氧化池，污水在池內(nèi)進(jìn)行水解酸化，將難生 物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。同時(shí)接受后續(xù)O級(jí)接觸氧化池的回流污水，利用兼性微生物，在其內(nèi)進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將在O級(jí)接觸氧化池中硝化反應(yīng)產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為N2或N2O、 NO。
工藝說明
設(shè)備的設(shè)計(jì)主要是對(duì)生活污水和之類似的工業(yè)有機(jī)污水處理，主要處理手段是采用較為成熟的生化處理技術(shù)——生物接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)設(shè)計(jì)計(jì)算，按BOD5平均200mg/1，出水BOD5按20mg/1設(shè)計(jì)。共有六部分組成；（1）初沉池（2）接觸氧化池（3）二沉池（4）消毒池，消毒裝置（5）污泥池（6）風(fēng)機(jī)房，風(fēng)機(jī)。
工作原理?
地埋式污水處理設(shè)備是一種模塊化的污水生物處理設(shè)備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動(dòng)力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)，使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。?
污水水量與水質(zhì)情況分析
1）本項(xiàng)目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大（KZ=2.0），由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。
2）本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。
3）排放要求中對(duì)病毒指標(biāo)有要求。
4）根據(jù)對(duì)污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機(jī)物外還應(yīng)能去除 氨氮，使出水達(dá)到排放要求。
生產(chǎn)管理
權(quán)利要求書

　　1.一種水處理裝置，其特征在于用以儲(chǔ)廢水原水 箱、反硝化生物濾池和厭氧氨氧化升流式污泥床反應(yīng)器依序連接;

　　原水水箱的進(jìn)水口水的排放口連通，進(jìn)水泵通過進(jìn)水管連 接廢水原水箱與反硝化生物濾池之間;反硝化生物濾池設(shè)有濾 頭、承托層、火山巖填料區(qū)及碳源投加系統(tǒng)和氣水反沖洗系統(tǒng);碳源投加 系統(tǒng)的碳源水箱連接碳源投加泵，碳源投加泵連接進(jìn)水管;反沖洗系統(tǒng)設(shè) 有反沖洗水箱、進(jìn)水閥、反沖洗進(jìn)水管、空壓機(jī)、進(jìn)氣閥、反沖洗進(jìn)氣管、 反沖洗出水管和排水閥;

　　反沖洗水箱連接進(jìn)水閥，進(jìn)水閥的另一端連接反沖洗進(jìn)水管，反沖洗 進(jìn)水管的另一端連接進(jìn)水管，空壓機(jī)連接進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥的另一端連接反 沖洗進(jìn)氣管，反沖洗進(jìn)氣管的另一端連接反硝化生物濾池，

　　反硝化生物濾池出水管連接反硝化生物濾池和排水閥，反硝化生物濾 池出水管的另一端連接第二排水閥，排水閥的另一端連接反沖洗出水管， 第二排水閥的另一端連接進(jìn)水管，進(jìn)水管的另一端連接厭氧氨氧化升流式 污泥床反反應(yīng)器，厭氧氨氧化升流式污泥床反應(yīng)器設(shè)有布水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、 沉淀區(qū)、三相分離器、排氣管、第二排氣閥、出水管、取樣管;反應(yīng)區(qū)的 下方有布水系統(tǒng)，布水系統(tǒng)連接進(jìn)水管，反應(yīng)區(qū)的上方有沉淀區(qū)，沉淀區(qū) 有三相分離器設(shè)置，三相分離器連接第二排氣閥，第二排氣閥連接排氣管， 厭氧氨氧化升流式污泥床反應(yīng)器的上方連接出水管，厭氧氨氧化升流式污 泥床反應(yīng)器的罐體上連接取樣管。

　　2.一種泥床反應(yīng)器;當(dāng)反硝化反應(yīng)器的濾料截污量達(dá)到設(shè) 定程度時(shí)，停止進(jìn)水，對(duì)濾層進(jìn)行氣水反沖洗，反沖洗水通過反沖洗出水 管排出。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一廢水處理的方法，其特征是包 括以下步驟：

　　步驟1)、反硝化反應(yīng)器的接種和啟動(dòng)：將通入進(jìn)水水箱， 并從污水處理廠回流污泥管道中取活性污泥混合液注入到進(jìn)水水箱，使得 進(jìn)水中的SS在10-20mg/L;開啟進(jìn)水泵，使進(jìn)水水箱中的廢水進(jìn)入到反 硝化反應(yīng)器;同時(shí)開啟碳源投加泵，向反硝化反應(yīng)器中投加碳源;監(jiān)測(cè)出 水中的亞硝酸鹽濃度和總氮濃度，調(diào)節(jié)碳源的投加量和反應(yīng)器的進(jìn)水量， 當(dāng)整個(gè)裝置的反硝化去除負(fù)荷1kg/m3·d時(shí)，硝酸鹽去除率90%以上同時(shí) 反硝化的產(chǎn)物80%以上為亞硝酸鹽時(shí)，既可確認(rèn)反硝化反應(yīng)器啟動(dòng)成功， 進(jìn)行下一步驟;

　　步驟2)、啟動(dòng)厭氧氨氧化過程：短程反硝化順利啟動(dòng)后，其出水含有 適宜比例的氨氮和亞硝酸鹽;將該部分出水進(jìn)入到后續(xù)的厭氧氨氧化反應(yīng) 器;厭氧氨氧化反應(yīng)器投加厭氧氨氧化顆粒污泥作為種泥，初始濃度為 5g/L左右;定期監(jiān)測(cè)沉淀池出水中的氨氮濃度和亞硝酸鹽濃度;在連續(xù) 運(yùn)行過程中通過增加調(diào)節(jié)儲(chǔ)水池，避免進(jìn)水水質(zhì)和水量大范圍的波動(dòng)，以 防止系統(tǒng)處理效果的下降和污泥的流失;在上述條件下運(yùn)行，當(dāng)反應(yīng)器的 氨氮去除負(fù)荷達(dá)到1.0kg/(m3·d)，同時(shí)總氮去除率超過85%時(shí)，確定厭 氧氨氧化過程啟動(dòng)結(jié)束，進(jìn)入下一步;豆制品污水處理裝置
廠家 新聞 地埋式廢水處理裝置 地埋式污水處理裝置
　　步驟3)、短程反硝化-厭氧氨氧化平穩(wěn)運(yùn)行期：厭氧氨氧化過程成功 啟動(dòng)后，系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，進(jìn)入到正常運(yùn)行期;正常運(yùn)行過程中，當(dāng)反硝化 濾池的濾速低于系統(tǒng)設(shè)定的低濾速時(shí)，開始進(jìn)入反沖洗流程;反沖洗利 用系統(tǒng)出水，反沖水回流到進(jìn)水水箱進(jìn)行再次處理，反沖洗過程結(jié)束后系 統(tǒng)進(jìn)入到下一個(gè)周期的平穩(wěn)運(yùn)行期。豆制品廢水處理裝置

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