TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應置于較好的地基上，沿管線每10～設置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結(jié)合成了一個整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學反應形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強，有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達到成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞，冷卻時結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體，不會有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個完整的防腐層。
TPEP鋼塑管基管和涂層的復合工藝，主要方法是先將基管預熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，具體可區(qū)分為噴涂：用壓縮空氣通過噴嘴噴出塑料粉末；吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負壓，將塑料粉末吸進去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預熱后的基管浸沒在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)滾動基管使粉末均勻分布。由于基管表面達到了一定溫度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂層，形成防腐層。
TPEP鋼塑管是國內(nèi)近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料.*早在20世紀80年代末開始興起.1988年公司從日本引進流化床浸漬生產(chǎn)線.它以鋼管為基體.在鋼管內(nèi)覆上各種塑料后復合而成.塑料材料的運用賦予了這種管材更加的實用性能.既有鋼管的強度和鋼度.又有塑料的耐化學腐蝕..內(nèi)壁光滑.不積垢.流體阻力小等優(yōu)點.在我國建筑業(yè)迅速發(fā)展的形式下.其市場推廣與應用也迎來發(fā)展契機.TPEP鋼塑管基管和涂層的復合工藝.主要方法是先將基管預熱.使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍.并以高溫度控制.再涂上塑料粉末.上粉又稱散布法.具體可區(qū)分為:噴涂:用壓縮空氣通過噴qiang噴出塑料粉末,吸涂:將管內(nèi)用真空泵形成負壓.將塑料粉末吸進去,浸漬:將塑料粉末存放在容器中.將預熱后的基管浸沒在粉末中,滾塑:塑料粉末貯積在基管壁上.旋轉(zhuǎn)滾動基管使粉末均勻分布.由于基管表面達到了一定溫度.因此塑料粉末上了管壁后.就熔融和涂敷在管壁上.形成涂層.形成防腐層.內(nèi)外涂環(huán)氧復合鋼管價格跟它的質(zhì)量是成正比的，內(nèi)外涂環(huán)氧復合鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內(nèi)壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節(jié)省能源。因此主要適用于生活飲用水給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、埋地輸送管道和造船輸送管道。 管道連接方式，采用配套溝槽式管接頭、可鍛鑄鐵管螺紋接頭和法蘭連接。 適用輸送介質(zhì)：主要用于生活飲用水給水輸送管道，及海水、再生水、化工、石油等流體和大多數(shù)酸、堿、鹽類，特別適合埋地輸送管道，壽命可達到50年以上。 性能指數(shù)試驗項目 技術(shù)性能 檢測結(jié)果 檢驗依據(jù)結(jié)合強度試驗 不小于1.0Mpa 合格 GJ/T120 彎曲試驗 涂層之間不發(fā)生脫落 鋼管之間未發(fā)生離層 GB/T6742 壓扁試驗 涂層之間不發(fā)生脫落 鋼管之間未發(fā)生離層 GJ/T120 耐冷熱循環(huán)試驗 襯塑層無變形裂紋等缺陷結(jié)合強度不小于1.0Mpa 合格 GJ/T120 衛(wèi)生性能試驗 應符合規(guī)范規(guī)定指標 符合要求 GB/T17219 外涂層 應符合規(guī)范規(guī)定指標 合格 GJ/T120 沖擊強度 KG/cm≥50 合格 GB/T1732。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管生產(chǎn)工藝：前處理。 1基材溝槽 2?內(nèi)噴砂 3外拋丸 優(yōu)點基材內(nèi)外壁經(jīng)過內(nèi)噴砂?外拋丸處理后其表面形成麻坑狀?噴涂后附著力更強?表面粗糙度達到GB/T8923中規(guī)定的S3要求。 1.基材預熱到180度 2.自動噴涂設備內(nèi)外自動噴涂?一次成型 優(yōu)點?自動噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻?流平性好。達到CJ/T120標準及GB/T5135標準 第三步?固化。 噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化?優(yōu)點?噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁?經(jīng)過30分鐘的預熱固化?使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化?使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強。 內(nèi)外涂塑鋼管使用標準? GB/T 241 金屬管 液壓試驗方法 GB/T 699碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1732 漆膜耐沖擊性測定法公司 GB/T 3091 低壓流體輸送用焊接鋼管內(nèi)外噴環(huán)氧樹脂直縫鋼管近年來發(fā)展起來的新型防腐層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層溶解環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用的溶解環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂，、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉末加工而成，鋼管在噴漆前先經(jīng)過拋丸處理和中頻預熱，在采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，融粘結(jié)在鋼管表面，固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結(jié)構(gòu)。
生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達到了食品級的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環(huán)氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)進的3PE防腐形式的基礎上，同時對內(nèi)壁防腐做目前的防腐處理，實現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達到的防腐效果，對鋼管主體起到了的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內(nèi)乃至國際上***為的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時也是國內(nèi)外高要求工程項目的***優(yōu)防腐處理選擇。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的選擇。

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