氧化溝工藝對傳統(tǒng)活性污泥工藝的變形主要在以下三個方面：
（1）池改為溝。傳統(tǒng)工藝的曝氣池有推流式和完全混合式兩種，推流式一般為矩形，完全混合式一般為圓形池。氧化溝則改成了封閉的環(huán)狀溝，因此氧化溝也稱為連續(xù)循環(huán)曝氣池。污水和混合液（包括回流污泥）在溝內(nèi)進行連續(xù)循環(huán)幾十圈才能流出溝外。這種溝型結構，具備了推流式和完全混合式的雙重特點。，污水一經(jīng)進入池中，立即與池內(nèi)混合液完全混合，經(jīng)幾十圈的循環(huán)，各點的污染物濃度基本一致。若某時刻進入高濃度或有毒工業(yè)廢水進入溝內(nèi)后，其濃度會很快被稀釋，使其影響降低至小。這是氧化溝工藝抗沖擊負荷能力強的主要因素。其次，從循環(huán)一圈來看，氧化溝又有推流的特征，因為污水在溝中要循環(huán)幾十圈，不產(chǎn)生像完全混合式那樣，易發(fā)生短路。由此可見，氧化溝工藝綜合了推流式和完全混合式的優(yōu)點。
（2）低負荷高污泥齡。由于氧化溝運行方式，污水在溝內(nèi)循環(huán)幾十圈，決定了水力停留時間和曝氣時間充分延長，從而使有機物負荷低污泥齡長的特點，在這樣條件下運行使出水水質好，污泥在氧化溝中得以充分地穩(wěn)定，不需再進行厭氧消化處理。?
（3）曝氣設備簡化。氧化溝的曝氣形式主要以表曝為主，常見的曝氣設備有水平軸曝氣轉刷或轉碟、垂直軸曝氣機、射流曝氣器等，與傳統(tǒng)工藝的鼓風曝氣形式相比，氧化溝的曝氣系統(tǒng)大為簡化，運行管理方便。嘉興生活污水處理?A/O 生物 處理法?地埋式一體化設備
3.1.2 氧化溝工藝主要設計參數(shù)
氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質上屬于延時曝氣系統(tǒng)。以下為一般氧化溝法的主要設計參數(shù)：
水力停留時間：10－40小時，污泥齡：一般大于20天，有機負荷：0.05－0.15kgBOD5/（kgMLSS.d），容積負荷：0.2－0.4kgBOD5/（m3.d），活性污泥濃度：2000－6000mg/l
溝內(nèi)平均流速：0.3－0.5m/s
3.1.3 氧化溝的技術特點
氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應池（Cintinuous Loop Reator，簡稱CLR）作生物反應池，混合液在該反應池中一條閉合曝氣渠道進行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應池中的物質傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環(huán)。
氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。
氧化溝法由于具有較長的水力停留時間，較低的有機負荷和較長的污泥齡。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，可以省略調(diào)節(jié)池、初沉池、污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝能較好的處理效果，這主要是因為巧妙結合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置，是式氧化溝具有特水力學特征和工作特性：
（1）氧化溝結合推流和完全混合的特點，有力于克服短流和提高緩沖能力，通常在氧化溝曝氣區(qū)上游安排入流，在入流點的再上游點安排出流。入流通過曝氣區(qū)在循環(huán)中很好的被混合和分散，混合液再次圍繞CLR繼續(xù)循環(huán)。這樣，氧化溝在短期內(nèi)（如一個循環(huán)）呈推流狀態(tài)，而在長期內(nèi)（如多次循環(huán)）又呈混合狀態(tài)。這兩者的結合，即使入流至少經(jīng)歷一個循環(huán)而基本杜絕短流，又可以提供很大的稀釋倍數(shù)而提高了緩沖能力。同時為了防止污泥沉積，溝內(nèi)足夠的流速（一般平均流速大于0.3m/s），而污水在溝內(nèi)的停留時間又較長，這就要求溝內(nèi)由較大的循環(huán)流量（一般是污水進水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍），進入溝內(nèi)污水立即被大量的循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝系統(tǒng)具有很強的耐沖擊負荷能力，對不易降解的有機物也有較好的處理能力。
（2）氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化－反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上說又是完全混合的，而液體流動卻保持著推流前進，其曝氣裝置是定位的，因此，混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度是上游高，然后沿溝長逐步下降，出現(xiàn)明顯的濃度梯度，到下游區(qū)溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝設計可按要求安排好氧區(qū)和缺氧區(qū)實現(xiàn)硝化－反硝化工藝，不僅可以利用硝酸鹽中的氧滿足一定的需氧量，而且可以通過反硝化補充硝化過程中消耗的堿度。這些有利于節(jié)省能耗和減少甚至免去硝化過程中需要投加的
自清洗過濾器出水直接進入超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)采用外壓式超濾膜，進水是在中空纖維的外部進入，而產(chǎn)水則是在原水流經(jīng)膜的過程中逐漸由外壁向內(nèi)壁透過收集后從產(chǎn)水端排出。被截留的懸浮物、細菌、大分子有機物、膠體等隨濃水由濃水出口排出。其抗污染能力和抗氧化性較強。超濾膜截留150道爾頓及以上分子量、細菌、部分膠體等，市政污水中的絕大多數(shù)懸浮物均可以得到有效去除。超濾系統(tǒng)采用外壓式超濾膜，全流過濾、定時頻繁反洗的全自動連續(xù)運行方式。在運行過程中，超濾膜的膜前與膜后的壓差會逐漸增加，需進行反沖洗，反沖洗排出的水排放。運行10-15個周期后，還需進行酸堿次氯酸鈉的化學加強反洗，但經(jīng)多次反沖洗后，可能在膜表面粘附著不易沖洗掉的污染物和微生物。

　　超濾產(chǎn)水進入反滲透保安過濾器，保安過濾器內(nèi)裝過濾精度為5um的濾芯，防止雜質進入反滲透系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)采用低壓抗污染復合材料膜組件，相比于普通反滲透膜，低壓抗污染膜元件的內(nèi)部結構對進水通道及布水網(wǎng)進行了更優(yōu)設計，其抗污染能力得到了大幅提高，而復合材料膜表面親水性強，污染有機物不易附著，從而整體提高了反滲透系統(tǒng)耐有機物污染的能力。

　　二級反滲透系統(tǒng)采用芳香族聚酰胺復合膜，其具有高通量、高脫鹽率的優(yōu)點，提高了系統(tǒng)產(chǎn)水率和脫鹽率，通過在進水中加堿，將水中溶解的二氧化碳轉化成碳酸根或碳酸氫根離子去除，從而使產(chǎn)水電導達到小值。

　　二級反滲透出水進入EDI保安過濾器，保安過濾器內(nèi)裝過濾精度為1um(微米)的濾芯，防止微小懸浮顆粒、膠體、微生物等顆粒進入EDI模塊內(nèi)，EDI是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續(xù)再生，以使離子交換樹脂保持佳平衡狀態(tài)，其產(chǎn)水電導一直可維持在0.1us/cm2以內(nèi)。
生活污水治理設施
　　EDI將離子交換技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術?？扇コ粗械臍埩酐}份和可電離的水生生物，生活廢水治理器例如二氧化碳、硅、氨氣和硼。EDI系統(tǒng)無需化學品即可運行。

　　本發(fā)明有益效果，采用全膜法工藝的市政污水深度處理裝置，以高分子分離膜為代表的膜分離技術作為一種新型的流體分離單元操作技術，由于具有率、無相變、低能耗、使用化學藥劑少、設備緊湊、自動化程度高、操作運行簡單和維護方便等的優(yōu)點，特別是在市政污水的深度處理方面，實現(xiàn)了污水的資源化，對城市經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展具有重要的經(jīng)濟效益和社會效益。
廠家 新聞 生活污水處理裝置 生活廢水治理設備
　　本市政污水深度處理的裝置相比于傳統(tǒng)的砂濾+離子交換工藝，其顯著特點是，連續(xù)不間斷運行;占地面積少，節(jié)約土地成本;酸堿用量極少，大大減少了對環(huán)境的污染;長期運行穩(wěn)定;自動化程度高，達到無人值守狀態(tài)。

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