操作規(guī)程及應(yīng)用分類
操作規(guī)程
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。
2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進水量、容器水量，出水水質(zhì)。
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。
6）開機后應(yīng)檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，氣浮正常工作。
3、停機步驟
1）關(guān)閉刮渣機。
2）關(guān)閉氣浮進水泵。
3）關(guān)閉容器水泵。
4）關(guān)閉空壓機。
5）檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。
4、注意事項
1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。
工藝流程說明
A/O即缺氧 好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥
法，特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理，且投資省、占地少、處理。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。
1、格 柵：
生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵
后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統(tǒng)的長期正常運行提供。
2、污水調(diào)節(jié)池：
用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時可減少后續(xù)處理單元的設(shè)計規(guī)模，污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。


3、缺氧池：
在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料
，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。
4、消毒池
污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管
調(diào)試工作是廢水處理系統(tǒng)從工藝設(shè)計確定到設(shè)備選型是否滿足水處理要求的一個重要環(huán)節(jié)，通過調(diào)試可以達到以下目的：
1、檢驗設(shè)備的運行性能
通過調(diào)試能夠熟悉污水處理站設(shè)備的運行方式；了解設(shè)備的運行參數(shù)和規(guī)律，從而正確地對污水處理站進行技術(shù)管理和安全管理，通過制定合理的運行方式和管理制度來進行優(yōu)化管理。
2、熟悉污水處理站內(nèi)的處理工藝和原理
通過調(diào)試，了解在以后的運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，有針對性的作出可能出現(xiàn)故障的預(yù)案。
3、人員培訓
調(diào)試是對污水處理站管理人員進行現(xiàn)場的初步培訓，可以使大家逐步了解污水處理站的現(xiàn)場管理和操作。
正常運行
（1）公海排放
⑴ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“正常運行”、“公海排放”；
⑵ 打開閥VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9，關(guān)閉閥VQ7、VQ8；
⑶ 將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵、電動閥轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“自動”；
（2）膜法處理
⑴ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“正常運行”、“膜法處理”；
⑵ 打開閥VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ7、VQ8、V1、V2、V3，關(guān)閉閥V5、V4、VQ9；
⑶ 將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵、紫外線消毒器轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“自動”；
⑷ 將電動閥轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“自動”；
應(yīng)急排放
（1）將粉碎泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“自動”；
（2）打開閥VQ1、VQ3，關(guān)閉閥VQ2、VQ4；
（3）按下“應(yīng)急排放”按鈕。

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