作為大型空調系統(tǒng)核心的冷水機組-離心式水冷冷水機組更是需要用微處理器來自動控制機組的開停、調節(jié)容量、設定運行參數(shù)、顯示運行參數(shù)、即時報警和提供歷史記錄等,以機組安全、地運行。
了解冷水機組的控制方案和流程對機組的正確操作、維護、故障檢修、整個空調系統(tǒng)的自控設計等將起到重要的作用。機組本身強大的控制功能也是樓宇自動化系統(tǒng)(BAS) 無法替代的。
本文介紹離心冷水機組基于微處理器的自動控制方案及流程。供使用維護人員參考。
控制方案
德祥離心冷水機組控制系統(tǒng)的主要任務是：根據(jù)冷水出口溫度與設定值的偏差以及機組設定的控制該溫度的變化速率,控制離心壓縮機導葉的開啟度大小,從而將冷水出水溫度控制在設定的范圍內(nèi),并冷水機組的安全運行,延長機組的使用壽命。下面以19XR 離心冷水機組為例,對其控制方案中的要點作一介紹。
機組通過8個溫度傳感器和7個壓力傳感器及一個壓力開關監(jiān)測和控制整個機組的運行狀態(tài)。即：
(1) 壓縮機排氣溫度 (1) 蒸發(fā)壓力(可換算得出蒸發(fā)溫度)
(2) 電機繞組溫度 (2) 冷凝壓力(可換算得出冷凝溫度)
(3) 軸承溫度 (3) 油壓(可換算得出油壓差)
(4) 油溫 (4) 冷卻水進水壓力
(5) 冷卻水進水溫度 (5) 冷卻水出水壓力
(6) 冷卻水出水溫度 (6) 冷卻水進水壓力
(7) 冷水進水溫度 (7) 冷水出水壓力
(8) 冷水出水溫度 (8) 排氣壓力斷路開關
1，啟動控制
機組啟動前進行逐項檢查及確認，啟動檢查，開冷水水泵開冷卻水水泵水流確認， 冷水出水溫度與控制點的比較，檢查導葉并關閉。
油泵啟動，冷卻塔控制。
油壓確認，壓縮機運行。
啟動到15 分鐘時間間隔計時，停機到啟動3 分鐘時間間隔計時。
工業(yè)機組-離心式冷水機組啟動運行控制順序
時間間隔：A —B 5 秒鐘：冷水水泵開啟5 秒后開啟冷卻水水泵。
B —C 1～5分鐘：水泵運行。
C —D 15 秒～5 分鐘：水流確認，油泵啟動并運行。
D —E 10 秒鐘：油壓確認。
E —F 壓縮機運行。
F —G 1 分鐘：油泵和水泵等在壓縮機停機后60 秒關閉。
E —A’15分鐘(少)：上次開機與下次開機之間的時間間隔至少15 分鐘。
F —A’3 分鐘(少)：上次停機與下次開機之間的時間間隔至少3分鐘。
機組的啟動條件為壓縮機上次停機(F點) 后到這次運行(E 點) 前的所有條件的滿足,即F →G→A’(A) →B →C →D →E。
啟動時具體要滿足以下各點要求：
(1) 機組未受到安全保護控制。
(2) 12小時內(nèi)啟動次數(shù)不超過8 次。避免因頻繁開機而影響機組的使用壽命。
(3) 15 分鐘上次開機到這次開機時間間隔。當電機啟動時,受啟動電流的影響,
電機內(nèi)會產(chǎn)生熱量。在再次啟動前,這些熱量要散走,否則電機會受到損壞(氟利昂冷卻的電機在啟動時冷卻無法即時產(chǎn)生效果) 。電機在再次啟動之前要有足夠的時間進行冷卻,該時間間隔由防再啟動定時器來,一般設定15 分鐘。同時避免因頻繁開機而影響機組的使用壽命。
(4) 3 分鐘上次停機到這次開機時間間隔。避免因頻繁開機而影響機組的使用壽命。
(5) 冷水、冷卻水流量已確認。
(6) 冷水出水溫度與設定值進行比較。
(7) 檢查導葉開啟度并關閉。
(8) 對冷卻塔風機能進行有效控制(如該項控制已接入控制系統(tǒng)) 。
(9) 油壓確認。
2，冷水溫度控制
與活塞機組的介躍調節(jié)不一樣,離心冷水機組的控制是根據(jù)實際需求負荷的大小來控制壓縮機的運行狀態(tài),終通過改變導葉開度的大小來控制。改變導葉開度的大小,可調節(jié)制冷劑循環(huán)流量,控制蒸發(fā)溫度,調節(jié)制冷量,終達到加載、卸載,控制出水溫度的目的。這種調節(jié)可實現(xiàn)無級連續(xù)調節(jié),可調節(jié)到負荷要求,精密控制出水溫度。模糊邏輯根據(jù)溫度誤差(與設定值的偏差) 和變化速度求出所需的加載/ 卸載量,從而將冷水溫度控制在設定的范圍內(nèi)。
導葉電機根據(jù)4～20mA 的電流輸入信號,每0.3 %地增加或減小導葉的開啟度,這樣的調節(jié)足以經(jīng)導葉調節(jié)后流量的連續(xù)性,實現(xiàn)無級調節(jié)。加載時,導葉開啟度增大;卸載時導葉開度減小。
的導葉連續(xù)調節(jié)可控制水溫在±0. 3 ℃以內(nèi)
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