圖木舒克天然氣鍋爐廠家價(jià)格試驗(yàn)中采用KM9106煙氣分析儀進(jìn)行NOX排放濃度測(cè)試。在空預(yù)器出口煙道，采用網(wǎng)格法進(jìn)行煙氣取樣，樣品經(jīng)混合器后進(jìn)入煙氣分析儀，對(duì)O2，NOX的排放濃度進(jìn)行測(cè)量，每一個(gè)試驗(yàn)工況取45組數(shù)據(jù)平均，并根據(jù)GB火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)將含氧量修正到6%或過(guò)量空氣系數(shù)修正到1.4.在空預(yù)器出口煙道，利用網(wǎng)格法和K分度熱電偶進(jìn)行排煙溫度的測(cè)量；用飛灰等速取樣器在代表點(diǎn)等速采樣，確定飛灰含碳量；在撈渣機(jī)出口。1.1試驗(yàn)方法試驗(yàn)依據(jù)GB1084-88電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程人工采集爐渣并縮分，作為爐渣代表樣；煤粉在給煤機(jī)上方的取樣口取得，所取樣品立即進(jìn)行化學(xué)分析，以分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，另外，留取所有試驗(yàn)工況下原煤進(jìn)行元素分析。通過(guò)以上方法確定鍋爐不完全燃燒熱損失和排煙熱損失，從而確定鍋爐燃燒熱效率和其他特性。SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

額定蒸發(fā)量：2~20t/h 額定工作壓力：1.0~1.25MPa

產(chǎn)品說(shuō)明

WNS燃油（氣）蒸汽、熱水冷凝式鍋爐，外置一體化翅片管式省煤器、立式冷凝器、結(jié)構(gòu)緊湊、方便維護(hù)，節(jié)能效果非常顯著。以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算，熱效率超過(guò)。根據(jù)用戶需求，可采用編程邏輯控制器（PLC）與觸摸屏相結(jié)合并加裝按鈕，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)雙路智能化的控制系統(tǒng)，可以預(yù)留接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。圖木舒克天然氣鍋爐廠家價(jià)格NOX還原區(qū)和燃料燃盡區(qū)，這種改進(jìn)的空氣分級(jí)方法通過(guò)優(yōu)化每個(gè)區(qū)域的過(guò)量空氣系數(shù)，在有效降低NOX排放的同時(shí)能大限度地提高燃燒效率；同時(shí)還采用寬調(diào)節(jié)比（WR）的煤粉噴嘴和同心切圓燃燒方式（CFS）的多隔倉(cāng)輔助風(fēng)設(shè)計(jì)技術(shù)。WR煤粉噴嘴中裝有V型鈍體，使得一次風(fēng)在V型鈍體前方形成穩(wěn)定的回流區(qū)，卷吸高溫?zé)煔?，起到穩(wěn)定火焰的作用，從而能有效降低NOX的生成，延長(zhǎng)焦炭的燃燒時(shí)間，煤粉顆粒的充分燃盡。

產(chǎn)品范圍

額定供熱量：1.4~14MW 額定工作壓力：0.7~1.25MPa