玉溪天然氣鍋爐廠家價(jià)格油田熱電廠2鍋爐為n型布置的固態(tài)排渣煤粉爐，采用六臺(tái)FM340.820型風(fēng)扇磨直吹式制粉系統(tǒng)，下層燃燒器為水平濃淡燃燒器，六角切圓布置，制粉系統(tǒng)以高溫爐煙和熱風(fēng)兩種介質(zhì)作為干燥劑干燥原煤，設(shè)計(jì)煤種為扎賚諾爾褐煤。SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

額定蒸發(fā)量：2~20t/h 額定工作壓力：1.0~1.25MPa

產(chǎn)品說(shuō)明

WNS燃油（氣）蒸汽、熱水冷凝式鍋爐，外置一體化翅片管式省煤器、立式冷凝器、結(jié)構(gòu)緊湊、方便維護(hù)，節(jié)能效果非常顯著。以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算，熱效率超過(guò)。根據(jù)用戶需求，可采用編程邏輯控制器（PLC）與觸摸屏相結(jié)合并加裝按鈕，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)雙路智能化的控制系統(tǒng)，可以預(yù)留接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。玉溪天然氣鍋爐廠家價(jià)格冷凝式鍋爐及應(yīng)用現(xiàn)狀如果燃?xì)忮仩t的排煙溫度降低到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱，使煙氣中水蒸氣的汽化潛熱得以回收利用的鍋爐稱為冷凝式鍋爐。世界上首臺(tái)冷凝式鍋爐1979年誕生于荷蘭，1980年開(kāi)始應(yīng)用于實(shí)際工程中。由于其明顯的節(jié)能與環(huán)保效益，自20世紀(jì)80年代起，在北美和歐洲得到迅速發(fā)展，20世紀(jì)90年代初開(kāi)始在英國(guó)，德國(guó)和法國(guó)廣泛應(yīng)用。鍋爐增設(shè)各種型式熱交換器。二以利用煙氣中水蒸氣冷凝時(shí)放出的汽化潛熱。這樣，由于在供熱系統(tǒng)中廣泛使用冷凝式鍋爐使燃料消耗量大大減少，節(jié)約了能源。大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)燃用天然氣時(shí)，鍋爐的保養(yǎng)工作量很少，熱效率提高.。

產(chǎn)品范圍

額定供熱量：1.4~14MW 額定工作壓力：0.7~1.25MPa