常壓熱水鍋爐使用說明書
一、 結(jié)構(gòu)特點
燃油、燃?xì)?、生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。是以輕柴油、天然氣、生物質(zhì)顆粒作為燃料的鍋爐，其工作壓力為零。 燃油、氣、生物質(zhì)鍋爐，均為全自動運行,也可切換成手動操作。
燃油汽鍋爐，外形為圓柱形，由鍋爐本體、燃燒器、全自動電腦控制系統(tǒng)等組成。
生物質(zhì)鍋爐，由進(jìn)料系統(tǒng)，鍋爐本體，自動控制系統(tǒng)你等組成。
其特點是：
1.布置，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了鍋爐占地面積，一般只需臥式鍋爐房面積的40%-60%,降低了用戶投資費用。
2、煙氣流程中熱交換充分。燃料在燃燒內(nèi)完成霧化、點火、燃燒、燃盡的全過程，變成高溫?zé)煔?。燃燒室（爐膽）內(nèi)壁和水管吸收大部份煙氣熱量后，煙氣流入浸在水中的煙管束．煙管束又吸收一部份煙氣熱量，到達(dá)煙室，通向沖天接管，從煙囪排入大氣。
因此，本系列型號產(chǎn)品的鍋爐的煙氣流程，可將煙氣中所含的熱量得到充分的利用，降低排煙溫度，提高熱效率。
4、燃油常壓熱水鍋爐，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、制造和檢驗。每臺產(chǎn)品都經(jīng)嚴(yán)格檢驗合格后方可出廠。
二、安裝條件
1、燃油汽鍋爐
1.1鍋爐房地基平整，通道要暢通。澆鑄基礎(chǔ)時應(yīng)注意預(yù)埋地腳螺拴和預(yù)埋鋼板。以便鍋爐定位后固定。
1.2鍋爐房內(nèi)操作地點以及水位表處應(yīng)有足夠的照明。
1.3鍋爐房大門應(yīng)向外開。
1.4鍋爐房為耐火等級建筑．
2、生物質(zhì)鍋爐
2.1鍋爐房或防雨棚
2.2嚴(yán)禁安裝與臥室、客房相通的環(huán)境
2.3預(yù)留燃料顆粒擺放場地，擺放在防火、防水、防潮的場地建好鍋爐承重平臺
2.4預(yù)埋低漏排水管或排水溝
2.5提供設(shè)備所需穩(wěn)定的工作電源
注意事項
1. 燃油鍋爐
1.1?無特殊情況，不要打開控制器蓋，操作按鈕時，不要 用力過大。
1.2?往油箱內(nèi)加油時，應(yīng)切斷電源，注意是否漏油或溢出。
1.3?鍋爐周邊有油時，應(yīng)擦干后，方可啟動鍋爐。
1.4?加完油后，要蓋好油箱蓋，沉淀10分---20分鐘后方可啟動。
2、生物質(zhì)鍋爐
2.1本鍋爐及控制系統(tǒng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員安裝和維護。
2.2安裝現(xiàn)場配電盒上提供標(biāo)準(zhǔn)接地，嚴(yán)禁不斷電進(jìn)行維護。
2.3鍋爐房內(nèi)要配備消防器材。
2.4本設(shè)備不能承壓安裝使用，嚴(yán)禁缺水點火運行。
2.5設(shè)備在運行時，切勿打開排污閥排污。
2.6在維護螺旋給料器或其他電機時，先斷開電源，避免造成手指受傷。
溫馨提示！維護設(shè)備時，先關(guān)閉設(shè)備電源，禁止帶電操作 ！
常壓熱水鍋爐嚴(yán)禁承壓
使用操作說明
一、燃油氣鍋爐
1、啟用前的檢查
1.1檢查電控箱的電源、電壓、連接線路是否正確。
1.2檢查燃料是否充滿。
1.3檢查水箱是否充滿水。
1.4供油管路是否暢通，過濾網(wǎng)是否裝妥。
1.5檢查所有門、孔、閥門等是否處于工作狀態(tài)。
1.6檢查出水管、排污管、給水管是否連接妥當(dāng)。
1.7燃燒器排氣，放松油泵上的排氣螺絲，將濾油器注滿油，帶泡沫的燃油將從排氣口
噴出，數(shù)秒后，見燃油不帶泡沫，旋緊螺絲。
2、鍋爐進(jìn)水
2.1電控箱接通電源，工作指示燈亮起；
2.2按下手動鍵，開啟給水泵，鍋爐進(jìn)水到高水位線時停止供水;
3、全自動工作程序
3.1將手動鍵切換成自動位置；
3.2按下點火鍵, 燃燒器開始工作，鍋爐投入全自動工作程序：
3.3燃燒器工作8--10分鐘后，觀察煙囪冒煙情況，若沒有黑煙，說明各系統(tǒng)比例合理，
燃燒器運轉(zhuǎn)正常，若有黑煙，則應(yīng)調(diào)整燃燒器的風(fēng)門，直至不冒黑煙時為止；
3.4鍋爐在運行中，應(yīng)隨時觀察水箱水位，以便查看水泵是否按指令工作，防止由于控制系統(tǒng)或水泵失誤，影響正常運行；
二、生物質(zhì)鍋爐使用操作說明
1.起火前檢查，準(zhǔn)備事項。
1.1設(shè)備爐體是否注滿水，嚴(yán)禁無水干燒。
1.2燃料是否干燥且無雜物，否則會導(dǎo)致機械故障造成卡料。
1.3設(shè)備周圍2米內(nèi)嚴(yán)禁擺放易燃易爆物品。
1.4檢查循環(huán)水泵等各種運行電機可否正常運行。
1.5添加燃料時嚴(yán)禁將料袋繩子等異物倒入料斗內(nèi)。
2.點火步驟
1.將料斗添滿燃料，開啟循環(huán)水泵，打開上下爐門。用點火鏟-鏟燃料，將酒精撒在其上，待燃料吸收酒精后點燃，等燃料充分燃燒后慢慢均勻的直接倒入爐排上。
2.接通電源，按電源鍵，控制器通電開啟，蜂鳴器鳴叫一聲，顯示屏全部點亮?？刂破髯詸z3秒后進(jìn)入待機手動狀態(tài)：
3.按 運行/停止 鍵，自動燈亮，控制器將按所設(shè)置要求運行。其設(shè)置步驟見控制器參數(shù)設(shè)置。
4.待火勢稍旺時，打開送料調(diào)速器開關(guān)，慢慢調(diào)節(jié)相應(yīng)速度送料。此時見控制器顯示屏顯示 引風(fēng)運行 時。打開 引風(fēng)機 開關(guān)，關(guān)閉上下爐門進(jìn)入自動燃燒控制狀態(tài)。
5. 觀察片刻，調(diào)節(jié)旋鈕到燃料充分燃燒且無煙即可。（一般調(diào)節(jié)比例為10-25之間）
3.停爐手動關(guān)火步驟
1.關(guān)閉 送料調(diào)速器 開關(guān)。
2.等待2分鐘，觀察爐膛燃料燃燒干凈后，關(guān)閉 引風(fēng)機開關(guān)、循環(huán)水泵電源
3.按 電源 鍵，關(guān)閉控制器，斷開設(shè)備電源。
4.清除爐膛內(nèi)部顆粒殘渣，保持鍋爐周圍干凈、整潔。
備注：
自動點火流程：啟動點火—啟動鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、送料系統(tǒng)—點火延時—點火延時結(jié)束關(guān)閉點火系統(tǒng)—送料系統(tǒng)運行燃燒。
自動停爐流程：關(guān)閉送料系統(tǒng)—后吹掃延時—延時關(guān)閉鼓風(fēng)機、引風(fēng)機。

故障現(xiàn)象及處理
一、燃油汽鍋爐
電機不啟動
a現(xiàn)象（一）
1電源指示燈不亮
2燃燒器上的復(fù)位按鈕亮
3燃燒器控制箱內(nèi)的熱保護繼電器上的按鈕突起
4電機嗡嗡響
b原因（一）
1不通電
2油路堵塞
3油泵超負(fù)荷，電機超負(fù)荷
4電壓低，啟動電容失效、缺相
C處理（一）
1檢查是否停電，電源接線段落，接觸不良保險絲段
2打開閥門，排除油管內(nèi)的污物，清洗油過濾器
3檢查油泵，調(diào)整油壓，檢查風(fēng)機葉輪是否與外殼相碰，電機是否損壞 4檢查電壓，更換電容，檢查三相電源及接觸器
a現(xiàn)象（二）
燃燒器電機運轉(zhuǎn)，但不噴油
b原因（二）
1無油或油路堵塞
2油管內(nèi)有空氣
3油咀堵塞
4油泵與電機連接不良
5油泵壓力調(diào)節(jié)閥門失靈
6火焰檢測器失靈
7油過濾器堵塞
8油路的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)
9油泵吸程高度不夠
C處理（二）
1補充燃油，檢查油路閥門，過濾器及油咀，
2檢查油路上的各連接點，排除油管內(nèi)的空氣清洗或更換
3卸下油泵，檢查連接處
4檢查壓力調(diào)節(jié)閥門，是否生銹后磨損，并相應(yīng)調(diào)整油壓
5檢查接線及受光面后更換
6清洗并打開油箱的排水閥，清除異物和污水，打開油閥
7相應(yīng)調(diào)整油箱高度
a現(xiàn)象（三）
點火失常
b原因（三）
1噴油咀不良
2油中混有水或空氣
3油的粘度過大
4油溫過低，油泵壓力過低
5點火棒位置不正確及電極棒間距不適當(dāng)，電極棒破損
6電極端子接觸不良
7高壓線圈過熱受損
8火焰檢測不良
C處理（三）
1更換。
2清洗過濾器油箱，排除油管內(nèi)的污水和空氣更換低粘度的油或提高燃油的溫度 3提高油溫，調(diào)整油泵壓力
4調(diào)整位置和間距，清掃電極棒和瓷桿
5更換電極棒
6連接好電極棒與高壓線圈之間的連接線
7更換高壓線圈
8檢查其受光面位置
a現(xiàn)象（四）
產(chǎn)生濃煙
b原因（四）
1燃油中雜質(zhì)過多
2燃油中不完全燃燒
3燃油中重油成分高
4空氣量不足
5燃燒量過大
6風(fēng)門開關(guān)失靈
7油氣比不協(xié)調(diào)
C處理（四）
1更換燃油
2調(diào)整使噴霧狀態(tài)良好，調(diào)整空氣量
3調(diào)整空氣量，進(jìn)行高溫燃燒
4增加空氣量
5調(diào)整油壓
6檢查風(fēng)門及空氣進(jìn)入的通道
7適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量或油量
a現(xiàn)象（五）
燃燒不正常
b原因（五）
1油溫低
2燃燒盤積炭
3空氣量不足
4重油成分過多
5燃燒量超過燃燒器負(fù)荷
6火苗長度不正確
C處理（五）
1提高油量，降低油的粘度
2清掃表面積炭
3增加空氣量
4檢查油過濾器，更換燃油
5調(diào)整燃燒量
6調(diào)整火苗長度
a 現(xiàn)象（六）
油泵吸入不良
b原因（六）
1油的粘度過大。2油管內(nèi)有空氣。3油過油過濾器堵塞。4油泵不轉(zhuǎn)閥門異常
C處理（六）：1提高油溫.。2檢查油過濾器及其他部位，排除空氣清洗。3檢查油泵和電機連接處4檢查油路和閥門。
a現(xiàn)象（七）空氣供應(yīng)不正常
b原因：1鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)不足。2空氣調(diào)節(jié)不正常。3空氣通道的阻力過大。4燃燒器外殼通風(fēng)口堵塞。5空氣通道破裂。6爐內(nèi)正壓運行
c處理（七）1檢查電源及電極接線。2檢查并調(diào)整空氣量。3檢查并清掃異物。4清掃修理通風(fēng)口。5修理通道。6適當(dāng)調(diào)節(jié)空氣量，檢查煙道。
a現(xiàn)象（八）火焰檢測器失靈
b原因（八）1受光面污染。2老化。3插入位置不正確。4配線短路或斷路。5動力線的影響
c處理（八）1清掃受光面。2更換。3調(diào)整設(shè)置角度和位置。4檢查修理。5檢測回路的配線與動力線劃分離開
a現(xiàn)象（九）：噪音大
b原因（九）：1鼓風(fēng)機葉輪裝配不當(dāng)。2風(fēng)量不足。3油中混有水或空氣。4煙囪安裝不當(dāng)。5噴油壓力過高。6噴油咀不良
c處理（九）：1進(jìn)行調(diào)整，2調(diào)整風(fēng)量，清除燃燒盤積炭。3更換燃油排除空氣。4修整煙囪。5檢查壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。6更換
a現(xiàn)象（十）：逆火
b原因（十）：1油量過大。2風(fēng)量不足。3排氣口堵塞。4油管內(nèi)有空氣。5煙囪的通風(fēng)力不夠。6煙囪逆風(fēng)。7空氣量過大。8油量過多。9油質(zhì)不良
c處理（十）：1適當(dāng)調(diào)整。2調(diào)整增大風(fēng)量。3檢查空氣調(diào)節(jié)器及排氣通道。4擰緊油管連接部分，并排凈空氣。5減少煙道的彎度以及檢查爐內(nèi)阻力。6提高煙囪高度。7調(diào)整空氣調(diào)節(jié)器。8檢查油壓，更換油咀。9更換燃油 a現(xiàn)象（十一）：燃燒時有振動
b原因（十一）：1燃燒器組裝不良。2噴霧用空氣壓力過高。3爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生正壓。4空氣調(diào)節(jié)器不良。5燃燒用空氣的供應(yīng)時間不協(xié)調(diào)。6燃燒盤與燃燒器位置不正確
c處理（十一）：1檢查油咀及燃燒盤的距離。2調(diào)整適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。3使?fàn)t內(nèi)氣體混合均勻。4調(diào)整空氣調(diào)節(jié)器，并檢查煙道。5檢查風(fēng)機外殼，火焰保護盤及空氣通道。6調(diào)整燃燒盤處于中心位置
a現(xiàn)象（十二）噴油咀堵塞
b原因（十二）油內(nèi)異物多
c處理（十二）1安裝油過濾器。2清洗油咀，使之冷卻或更換
a現(xiàn)象（十三）燃燒室內(nèi)壁產(chǎn)生積碳
b原因（十三）1火苗直接接觸。2燃油的粘度過高。3燃油的粘度過低。4噴油壓力過大。5燃燒器的燃燒盤外形及位置不正確。6燃燒盤裝置不恰當(dāng)。7空氣量過大。8空氣吸入通道及油量和燃燒用空氣的不恰當(dāng)。9燃燒盤內(nèi)風(fēng)壓低
c處理（十三）1調(diào)整噴射角度及火苗的長度。2提高油溫，調(diào)整空氣量。3降低油的噴射速度。4調(diào)整油壓及空氣量。5檢查并分解清掃或更換。6檢查空氣吸入通路，并清掃煙道及排氣口調(diào)整空氣量。7檢查吸入通道及調(diào)整油 和空氣量8檢查鼓風(fēng)機葉輪以及啟動時調(diào)節(jié)空氣檔板的松緊度
a現(xiàn)象（十四）：燃燒不穩(wěn)定（脈動燃燒）
b原因（十四）：1油內(nèi)摻有水和他異物。2油配管內(nèi)混合著空氣或燃料蒸汽。3油的粘度大。4油泵吸程不夠。5空氣量大。6油 咀堵塞
c處理（十四）：1油過濾器定期清洗及排水。2排除空氣，并降低油溫。3提高油溫及油壓。4檢查油路及油泵。5調(diào)小空氣量。6清洗或更換
a現(xiàn)象（十五）；油內(nèi)產(chǎn)生異物。
b原因（十五）：1水分。2瀝青成分高。
C處理（十五）：1排除油箱內(nèi)的水、清洗油箱。2定期排除異物、更換燃油。3不使用過密的過濾網(wǎng)、而且混合使用不同種類的油時、請不要使用分散劑、并避免不必要的加溫。
二、 生物質(zhì)鍋爐
1.超溫報警：
鍋爐水溫超過停爐溫度+15℃時，控制器進(jìn)入超溫報警保護，蜂鳴器聲報警，同時關(guān)閉送料燃燒系統(tǒng)。
排除方法：檢查循環(huán)系統(tǒng)是否循環(huán)，循環(huán)流量是否過小，鍋爐是否缺水少水
2.溫度傳感器故障報警：當(dāng)溫度傳感器故障時，控制器進(jìn)入傳感器故障報警保護，同時關(guān)閉循環(huán)泵、送料系統(tǒng)，蜂鳴器聲報警。
3.爐膛內(nèi)未送燃料
故障現(xiàn)象1：送料電機通電正常，但不旋轉(zhuǎn)送料
排除方法：檢查送料電機是否線路斷路或燒壞
故障現(xiàn)象2：送料電機工作正常，但送料螺旋不旋轉(zhuǎn)送料
排除方法：檢查螺旋聯(lián)桿軸或保護螺栓是否折斷，如折斷則檢查送料倉是否有異物卡塞
故障現(xiàn)象3：送料電機、送料螺旋都工作正常，但不送料進(jìn)爐膛
排除方法：檢查送料倉是否有異物或燃料架空，如架空：輕輕敲擊料斗使其下料，嚴(yán)禁用工具、棍子插入料斗內(nèi)攪拌。
故障現(xiàn)象4：送料電機、送料螺旋都工作正常，料倉也未架空，但還是不送料進(jìn)爐膛
排除方法：檢查爐膛下料管是否被潮濕的燃料粉末灰堵塞住。如堵塞需拆卸送料系統(tǒng)，將其清理干凈。
4.煙管排黑煙
故障現(xiàn)象1：送料過多或燃料潮濕，燃燒不充分會產(chǎn)生煙塵
排除方法：調(diào)小到適應(yīng)的送料速度或更換干燥燃料。
故障現(xiàn)象2：爐膛內(nèi)是有結(jié)硫結(jié)塊有過多灰渣，堵塞氧氣的正常供給
排除方法：顆粒含雜質(zhì)、含焦油物質(zhì)或酸性物質(zhì)過多時容易結(jié)硫結(jié)渣，將其清除并及時更換燃料。
故障現(xiàn)象3：鍋爐導(dǎo)熱管及煙道灰塵堵塞，排氣受阻
排除方法:及時清洗鍋爐導(dǎo)熱管及煙道。
故障現(xiàn)象4：風(fēng)機未工作
排除方法：檢查風(fēng)機。
故障現(xiàn)象4：二次補氧堵塞或未開啟
排除方法：檢查風(fēng)機，調(diào)節(jié)好二次補氧。
5.料倉回火
故障現(xiàn)象1：鍋爐導(dǎo)熱管及煙道灰塵堵塞，排氣受阻，產(chǎn)成正壓燃燒
排除方法:及時清洗鍋爐導(dǎo)熱管及煙道。
故障現(xiàn)象2：燃料體積大、細(xì)灰多粘在下料管底部，引起逆風(fēng)回?zé)?br /> 排除方法:及時清除下料管底部的細(xì)灰，選用常規(guī)體積的燃料。
故障現(xiàn)象3：下料管的高壓冷風(fēng)導(dǎo)流風(fēng)管被堵塞
排除方法:及時清除導(dǎo)流風(fēng)管堵塞物
故障現(xiàn)象4：料斗料倉缺料
排除方法:停爐待料倉冷卻后再添加燃料開機
設(shè)備保養(yǎng)及檢查 ：
鍋爐每年至少停爐檢查清掃二次以上，使用軟水，防止結(jié)垢，并定期進(jìn)行清垢排污
一、燃油汽鍋爐
1、可靠性維修和保養(yǎng)
1.1全自動電控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，要有經(jīng)驗的電氣技術(shù)人員進(jìn)行檢查和維修;
1.2水位計漏水、漏汽或破損，要及時維修和更換；
1.3水泵出現(xiàn)的故障可能有機械和電氣方面，應(yīng)分別由鉗工和電工來進(jìn)行維修；
2、的維修和保養(yǎng)
2.1每班要進(jìn)行一次水位計沖洗，一般在班前。每班要開啟排污閥2次，班前班后各1次；
2.2鍋爐運行一年后，要進(jìn)行一次全面檢查和維修；
3、鍋護停運行時，切斷電控箱的電源
4、鍋爐停止運行期間，宜采用濕法保養(yǎng)
5、燃燒器的維修保養(yǎng)和注意事項
5.1切斷電源，卸下光敏電阻，用清潔的干布清除污垢，卸下旋風(fēng)器及支架，并用扳
手卸下噴咀清除污垢，潔凈后復(fù)位。若噴咀損壞，則調(diào)換新噴咀。
5.2油泵內(nèi)過濾器。每一個月要清潔油泵內(nèi)過濾器，其方法是：先關(guān)閉進(jìn)油閥門．在油泵
下放一容器，以回收泵內(nèi)存油。擰下泵蓋上的螺釘，卸下過濾器．仔細(xì)清洗后，重新復(fù)位。
5.3點火電極
仔細(xì)清洗電極，擦去積灰層，不要變動電極之間的距離和位置。清潔后，核對其位置是否正確。
5.4鍋殼內(nèi)部。卸下固定外殼的螺栓，把板吊在外殼上(要在正常位置），用干掙柔軟手刷
清掃鍋殼內(nèi)部，葉輪和自動翻板。并檢查自動翻板是否能轉(zhuǎn)動自如，然后重新裝好復(fù)位。
5.5空氣盒。卸下二個滑動法蘭的螺絲，卸下燃燒器，卸下四個把空氣盒固定在外殼上的螺絲，清潔空氣盒內(nèi)外附件后，裝上空氣盒，裝好燃燒器。
5.6油箱和濾油器。油箱中的存油，要產(chǎn)生沉淀物，應(yīng)將沉淀物排出．若沉淀物過多，應(yīng)清除油箱和調(diào)換存油，清洗濾油器如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損，須及時更換。
5.7注意事項。
A、注意燃燒器使用的燃料與說明書要求相符不得混加其他燃料（如汽油等）。注：很濁或劣質(zhì)柴油會嚴(yán)重影響燃燒器，導(dǎo)致鍋爐運行時頻繁產(chǎn)生故障。
B、清潔時，燃燒器的外罩殼不能用有機溶劑清理（如酒精、丙酮等），只能用清水和洗滌劑的混合液體。
C、要經(jīng)常注意油箱的油位，不允許油面降到油箱低點后，再注入新油，以免損壞油泵。注入新油時，應(yīng)關(guān)閉燃燒器，暫停運行，待油面穩(wěn)定無氣泡后，再行啟動。如果燃燒器采用吸油方式進(jìn)油，油箱中的油位始終要將吸油嘴浸沒。不允許吸油嘴油面，防止空氣吸進(jìn)油路
D、鍋爐注水方式為補水箱自動補水時，應(yīng)常檢查箱內(nèi)是否有水。如控制補水裝置失靈（浮球等）要立即停機排除，水箱容量應(yīng)大于鍋爐管水容量的1.5—2倍。
E、溫度控制的傳感器部位要經(jīng)常拆下，清除上面的污垢顯示正確，清除污垢時不得損害傳感器的工作表面。
F、鍋爐循環(huán)水泵，管路及水箱等要注意防凍。
G、燃燒器點火時是否有異常和爆燃現(xiàn)象，如有異常應(yīng)停機檢查。
H、鍋爐用水按GB1576-96《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，給水硬度不大于0.04毫克當(dāng)量/ 升。為防止金屬發(fā)生脆化爐水相對堿度小于14毫克當(dāng)量/升。
I、鍋爐運行期間要及時排污。
J、常壓熱水鍋爐出水溫度高不得超過85度。
二、生物質(zhì)鍋爐
1.設(shè)備保養(yǎng)
①每天清理爐堂爐渣一至兩次
②每周清理一至兩次加熱器灰塵（設(shè)備側(cè)面設(shè)計有清灰門）
③每月給送料螺旋軸承和引風(fēng)機加黃油或齒輪油一至兩次
④每月給風(fēng)機電機軸承加注黃油或潤滑油一至兩次
⑤每年給鍋爐排污兩至四次（排污后及時補滿水）
⑥使用較差的水質(zhì)，進(jìn)行水質(zhì)軟化處理后才使用
2.設(shè)備的日常檢查
①定期檢查風(fēng)機，進(jìn)料裝置是否有螺絲松動，是否有異常響聲。
②定期檢查補水箱浮球閥是否正常補水，供水壓力是否正常。
③如裝備用水泵，請定期調(diào)換循環(huán)水泵，并且檢查水泵是否工作正常。
④定期檢查設(shè)備接地線是否正常連接。
⑤料斗的燃料能正常供給，以免造成無燃料熄火停爐
⑥.要定時觀察燃燒室燃料的燃燒情況。如燃料燃燒不完全、煙大或結(jié)硫塊，應(yīng)及時清除結(jié)硫塊，調(diào)節(jié)進(jìn)料調(diào)速器比值和風(fēng)機風(fēng)量的大小來達(dá)到理想的燃燒效果。
售后服務(wù)
鍋爐售后服務(wù)
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在正常安裝使用情況下，本設(shè)備自用戶使用起3個采暖季內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題免費保修，附屬配件1個采暖季內(nèi)保修。超過保修期后視情況收取相應(yīng)費用。
如出現(xiàn)以下問題，將由用戶自行承擔(dān)相應(yīng)費用:
1.因使用不當(dāng)，人為造成設(shè)備損壞的。
①.不按要求對設(shè)備進(jìn)行定期維護的
②. 生物燃料的包裝使用含酸性包裝物的
③.人為故意損壞
④.填加不干燥的或含有異物的燃料造成卡死的
⑤非人員私自拆修的
2. 自然災(zāi)害等不可抗力造成的設(shè)備損壞。
3. 水質(zhì)硬度高產(chǎn)生水垢造成的設(shè)備損壞。

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