近年來該院設(shè)計了數(shù)臺加氫反應(yīng)器，除采用常規(guī)的母材2Cr-1Mo外，還開發(fā)了3Cr-1Mo-V-Ti-B特殊鋼種，采用該鋼種已設(shè)計了四臺加氫反應(yīng)器，標志著該院在加氫反應(yīng)器的選材和設(shè)計上已與世界水平同步。在反應(yīng)器大型化方面，該院已設(shè)計制造了千噸級加氫反應(yīng)器。齊魯石化公司1400kt/a加氫裂化裝置的加氫精制反應(yīng)器，設(shè)計壓力為19.2MPa，設(shè)計溫度為454℃，反應(yīng)器內(nèi)徑為3800mm，結(jié)合該裝置國產(chǎn)化的要求，母材采用2Cr-1Mo鋼，設(shè)計、制造采用JB4732―95《鋼制壓力容器―分析設(shè)計標準》，設(shè)計壁厚為263mm，設(shè)計重量為937t。采用分析法設(shè)計的反應(yīng)器既節(jié)省材料、減少投資900萬元，又因重量減輕而帶來的運輸、吊裝費用的節(jié)省，經(jīng)濟效益顯著。國產(chǎn)首臺千噸級加氫反應(yīng)器已在齊魯石化公司加氫裂化裝置吊裝成功，我國自行設(shè)計、制造的千噸級加氫反應(yīng)器已進入世界的行列。
　　而雙殼程換熱器除能提高殼程流速外，更重要的還能實現(xiàn)全部逆流傳熱，明顯地提高傳熱效率。因此實現(xiàn)雙殼程換熱器國產(chǎn)化勢在必行。加氫裝置用雙殼程換熱器屬雙相流傳熱過程，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳熱計算難度高，過去雙殼程換熱器傳熱計算大都采用美國傳熱公司的計算軟件。中國石化集團北京設(shè)計院與西安交大等單位合作，開發(fā)的反應(yīng)產(chǎn)物與進料雙殼程換熱器兩相流傳熱計算程序，填補了我國在這一領(lǐng)域的空白，為設(shè)計同類型換熱器的傳熱及阻力計算提供了依據(jù)。在工程設(shè)計中解決了由于直徑大而產(chǎn)生的偏流問題，采用螺紋鎖緊環(huán)密封結(jié)構(gòu)節(jié)省了大法蘭鍛件，又了高壓密封的要求。國產(chǎn)的雙殼程換熱器經(jīng)在濟南煉油廠、燕山石化公司的工業(yè)應(yīng)用表明，運行安全可靠，傳熱效率比單殼程換熱器高約30，且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，節(jié)省了投資，可以替代進口產(chǎn)品。目前，該院已經(jīng)設(shè)計出國內(nèi)直徑大（1400mm）、傳熱面積560m2的大型雙殼程換熱器，并在齊魯石化公司安裝就位。
　　高壓空冷器加氫裝置用高壓空冷器（反應(yīng)產(chǎn)物空冷器）是在低溫、高壓下運行，位于反應(yīng)部分的尾部。要求高壓空冷器不但在正常操作情況下具有良好的傳熱性能，而且在非常規(guī)高溫沖擊后仍能保持原設(shè)計的傳熱性能。用雙金屬軋制翅片管代替纏繞式翅片管在較高溫度下間隙熱阻小，傳熱性能好。

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