冷水機組制冷管路的附件——連接件 氨系統(tǒng)冷水機組管道主要采用焊接，且管壁厚小于4mm者用氣焊，4mm以上者用電焊，必要的地方也可采用法蘭連接，單法蘭應(yīng)帶凹凸口；彎頭一律采用煨彎；閥門與管道絲扣連接不得使用白油麻絲，應(yīng)采用純純甘油與黃粉調(diào)和的填料；支管與集管箱接時，支管應(yīng)開弧形叉口與集管平接，以免造成配液不均勻。 在氟利昂制冷系統(tǒng)中，它的連接方式為：鋼管與鋼管采用焊接、鋼管與銅管采用銀焊、銅管與銅管采用銀焊，且管壁內(nèi)不宜鍍鋅，法蘭處不得用天然橡膠，也不得涂礦物油，它的密封材料要選用耐腐蝕材料，一般用丁腈橡膠。 螺桿式冷水機組啟動前的準備工作： 螺桿式冷水機組 的正確調(diào)試是制冷裝置正常運行、節(jié)省能耗、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對于現(xiàn)場安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，熟悉整個系統(tǒng)的布置和連接，了解各個設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此，調(diào)試時應(yīng)有制冷和水電等工程師參加。用戶在調(diào)試前應(yīng)認真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明書，按操作要求逐步進行。操作人員經(jīng)過廠方的培訓(xùn)，獲得機組的操作證書才能上崗操作，以免錯誤操作給機組帶來致命的損壞。 螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運行后，應(yīng)注意對下述內(nèi)容的檢查，確保機組安全運行。 1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。 2）潤滑油的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。 3）壓縮機處于滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內(nèi)。 4）壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃ 以下。 5）螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過大，就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。 6）壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。 上述各項中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，就應(yīng)立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。

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