電解灰壓球機經(jīng)多年工業(yè)使用及改進，與其它同類產(chǎn)品相比較，電解灰壓球機具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點，電解灰壓球機對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。為滿足物料成型的要求，電解灰壓球機予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變設(shè)備的轉(zhuǎn)速使之達到高成球率和大產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

壓球機結(jié)構(gòu)組成

給料部分——可以完全實現(xiàn)定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載；供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。 　
傳動部分——主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。 　
成型部分——是指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。
傳統(tǒng)的壓球機和輥皮是一體的，一旦輥皮磨損需要更換的話特別麻煩，有的甚至沒法更換輥皮，這樣就導(dǎo)致整個壓球機沒法正常工作。鞏義市欣昱重工制造有限公司生產(chǎn)的新型壓球機，打破傳統(tǒng)輥機一體的生產(chǎn)方法，可拆卸輥皮是本機一大亮點，解決了很多企業(yè)關(guān)于輥皮磨損更換的困擾，受到了很多廠礦客戶的一致好評。
省時省力是我們研制新型壓球機的主要目標(biāo)，型號、壓球生產(chǎn)線都可以根據(jù)企業(yè)需求定制。

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