溶鋁爐用不粘鋁澆注料是以高鋁礬土熟料為骨料，以高鋁礬土熟料和鎂砂混合共磨粉為粉料，以水玻璃為結(jié)合劑制得的，可用作盛鋼桶、鐵水包和出鋼槽整體內(nèi)襯。

溶鋁爐用不粘鋁澆注料材料以高純莫來石、紅柱石、硅線石為基料的低水泥含量、超微粉結(jié)合的新型材料。由于選用高純原料、超微粉結(jié)合，此系列材料具有高體積密度、高強度、良好熱震穩(wěn)定性，通過添加適量的“不潤濕劑”（如高純氧化鉻、復(fù)合鋇鹽、復(fù)合鋅鹽等），能大幅度降低鋁及合金、熔渣對耐火材料的潤濕性，提高了耐火材料對含鹽分、助熔劑等化學(xué)成分的鋁液的抗腐蝕性、抗沖刷性、不沾鋁和渣功能，即阻止了鋁及合金、熔渣滲入耐火材料，延長爐襯壽命。非常適用于熔化爐、靜置爐、流槽、鋁包內(nèi)襯。
當提到鋁加工業(yè)，或是熔鋁爐，鋁壓鑄保溫爐，談的多的就是不粘鋁澆注料，個人工作原因接觸到很多鋁加工業(yè)的工廠，也算是耐材使用單位，也接觸到耐火材料生產(chǎn)工廠。壽命不一、理解不一、水平不一。國內(nèi)的鋁爐澆注料市場還是被國外包括一些合資廠所壟斷，合資廠一是品牌意識比較強，注重宣傳，我認為主要的是質(zhì)量控制做的比較好。相比較而言國內(nèi)耐材生產(chǎn)廠家就是忽略了這些，價格競爭、高壓成本、服務(wù)跟不上，做到后給使用廠家的印象就是國內(nèi)的東西根本不行，再便宜都不用，這可害苦了真正想做好產(chǎn)品的國內(nèi)耐材廠家，今天就簡單發(fā)文，希望閱讀的同行看了有所共鳴。
　　　先從技術(shù)角度來分析一下，盡管鋁的熔化溫度并不高，但由于鋁液的低粘度與高滲透性及其高活化性能，使其對耐材爐襯有著極為嚴苛的侵蝕反應(yīng)，作為生產(chǎn)單位技術(shù)人員一定要搞清生產(chǎn)這種產(chǎn)品的技術(shù)難點在哪里，也就是說你要明白不粘鋁澆注料的反應(yīng)機理是什么，有些耐材廠家生產(chǎn)一些什么不粘鋁涂料，說在工作襯上刷上一層就可以不粘鋁，真是糊弄消費者，這個粘不粘不是說在墻壁上刷一層漿糊貼春聯(lián)的道理，它是高溫下金屬鋁液和耐火襯體一種熱態(tài)化學(xué)反應(yīng)。

熔鋁及保溫爐用耐 火材料介紹、損毀機理及解決措施：

一、耐火材料損毀主要機理如下：
1、鋁液附著在AL2O3-SiO2系耐火材料的表面，發(fā)生如下反應(yīng)：
AL+SiO2------>AL2O3+Si使耐火材料變質(zhì)酥松直至損毀，同時被還原出的si進入鋁液改變鋁材的成分;
2、金屬鋁液從耐火材料氣孔中滲入,增大與耐火材料接觸面,改變耐火材料成分,當滲透達到一定深度時,同時伴隨AL+SO2反應(yīng),使耐火材料發(fā)生結(jié)構(gòu)剝落而使熔池損毀;

二、解決措施及理由：
1、材料方面：
鋁液接觸部位使用不粘鋁澆注料，不粘鋁澆注料配置把握以下幾點：
（1）高技術(shù)澆注料包括：低水泥、低水泥和無水泥澆注料，其特征為致密（低氣孔率）、高強，低溫、中溫、高溫度強度均為較大，且強度隨著溫度的升高而遞增；另外澆注料在各種溫度下其體積均很穩(wěn)定；
（ 2） 通過調(diào)整加入澆注料中超微粉的粒徑，粒度分布峰植及種類，同時采用多級“緊密堆積”等措施，使?jié)?注料氣孔率降至１０％以下，切品平均孔隙分布僅為０.５ＰμＭ，而傳統(tǒng)的磷酸或磷酸鋁作結(jié)合劑的耐火材料平均孔隙分布為２２μＭ；一般說來鋁液難以穿透小于０.５μＭ的孔隙，所以低水泥澆注料將取代磷酸鹽等為結(jié)合劑的傳統(tǒng)耐火材料；
（3）在這種低氣孔率且平均孔隙分布小的低水泥注料中不添加了抗鋁液滲透的復(fù)合添加劑，可以增大鋁液對耐火材料的潤濕角，對增強澆注料的抗鋁液滲透性能效果非常明顯。

2、結(jié)構(gòu)方面：
（1 ）從爐門向爐內(nèi)加鋁錠或廢材，易撞擊爐門和爐門頂部，建議在爐門和爐門頂部使用加有耐熱鋼纖維的高強度低水泥澆注料。是在低水泥澆注料基礎(chǔ)上加入含鎳鉻等到合金元素的不銹鋼耐熱纖維及適當?shù)姆辣瑒⑻厥馔饧觿┡渲枚傻哪突鸩牧?，其特點是高強度、韌性好、耐撞擊、耐熱震、抗剝落、耐侵蝕、抗?jié)B透等。在1200℃以下環(huán)境使用性能表現(xiàn)佳。實驗表明至1000℃時其強度比未加鋼纖維的普通高鋁澆注料提高30～60。
（2）爐頂方面須選擇體積穩(wěn)定性好，高溫結(jié)構(gòu)強度較高的澆注料即可，考慮節(jié)能降耗，澆注料的體積密度應(yīng)盡可能小。
（3）對整個窯爐應(yīng)用輕質(zhì)澆注料、輕質(zhì)磚、輕質(zhì)保溫膠泥、硅酸鋁纖維制品等輕質(zhì)保溫材料進行充分的保溫，以降低能耗，滿足使用。

只要把握了材料的質(zhì)量關(guān)，剩下就是注重后續(xù)服務(wù)，俗話說五分材料、三分施工、二分烘爐，可見材料做的再好，不注重后面的工序，工程也是不及格的，施工時現(xiàn)場有的技術(shù)人員，窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計、膨脹縫的預(yù)留，澆筑施工工藝，嚴格按照烘爐曲線等等，只有這樣才能材料的好使用性能。沒有失敗的工程就是成功，就能取得用戶，取得市場。
我公司掌握的不粘鋁技術(shù)，主要用于熔鋁爐爐墻、爐底、除氣箱、流槽和流口、前箱和保溫爐等。
聯(lián)系人：鄭州申工

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