直燃式煤氣發(fā)生爐自2006年問(wèn)世以來(lái)，成功應(yīng)用到熱鍍鋅行業(yè)，主要以溫度供應(yīng)及時(shí)、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備價(jià)格便宜、環(huán)保達(dá)標(biāo)排放等五大特點(diǎn)
我單位組織熱工研發(fā)了直燃式煤氣爐熱鍍鋅行業(yè)適用，其具有如下特點(diǎn)：
煤炭燃燒充分、熱量供應(yīng)及時(shí)，生產(chǎn)工藝所需要溫度有保障。
焦油物質(zhì)直接產(chǎn)生燃燒，沒(méi)有焦油堵塞管道的麻煩；在生產(chǎn)中沒(méi)有產(chǎn)生機(jī)械故障，避免經(jīng)常維修和更換部件而影響生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
耐用性強(qiáng)、不嬌氣，普遍連續(xù)無(wú)故障使用時(shí)間長(zhǎng)于1年，大修壽命大于4年。
與工業(yè)爐爐體連體砌筑，無(wú)額外燃料消耗，節(jié)約燃料25%以上。
直燃式煤氣發(fā)生爐是我們近年來(lái)研制成功的新式工業(yè)爐型，它利用煤炭為燃料同，以空氣和水蒸氣為氣化劑產(chǎn)生煤氣。其基本特點(diǎn)是煤氣爐與工業(yè)爐連體砌筑。該煤氣發(fā)生爐可用于鍍鋅爐、馬弗爐、退火爐、干燥爐、軋鋼爐、鍛造爐、井式爐等工業(yè)爐。具有熱、無(wú)煙塵、環(huán)保達(dá)標(biāo)等優(yōu)點(diǎn)，是目前較理想的更新?lián)Q代的燃煤爐。具有較好的節(jié)能環(huán)保效果。
一. 直燃式煤氣發(fā)生爐原理
當(dāng)空氣和水蒸氣通過(guò)高溫的固體燃料層（煤或焦炭）時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成混合煤氣并燃燒放熱加熱工件的爐窯，其煤氣爐與工業(yè)爐連體砌筑。當(dāng)氣化劑（空氣或水蒸氣）鼓入爐內(nèi)時(shí)，沿煤層高度方向形成五層，自下而上可分為：灰渣層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層。氣化劑經(jīng)過(guò)渣層得到預(yù)熱，當(dāng)上升進(jìn)入高溫燃燒曾時(shí)，碳和氧發(fā)生氧化放熱反應(yīng)。氧化層中產(chǎn)生的熱氣繼續(xù)上升，與上層燃料接觸，產(chǎn)生還原反應(yīng)。還原層中產(chǎn)生的熱氣體再往上升，加熱了上面的煤層，形成干餾和干燥層。干餾層揮發(fā)逸出，生成的煤氣聚集在料層上，并連同燃料的物理顯熱一并進(jìn)入燒嘴燃燒。
二. 特點(diǎn)
1.煤氣爐與使用的工業(yè)爐連體，煤氣不需用管道輸送，避免了熱量的損失，節(jié)約了能源。
2.煤氣爐的焦油直接參與了燃料，沒(méi)有焦油堵塞燒嘴和管道的麻煩。同時(shí)節(jié)省了煤。
3.該煤氣爐的預(yù)熱二次風(fēng)直接進(jìn)入燒嘴與煤氣混合燃燒。
4.該煤氣爐在生產(chǎn)中沒(méi)有機(jī)械事故，避免經(jīng)常維修和更換部件而影響生產(chǎn)，節(jié)約維修費(fèi)。
5.煤氣燃燒完全，無(wú)煙塵，完全達(dá)到環(huán)保要求。
三. 技術(shù)參數(shù)
1.適用爐型：鍍鋅爐、退火爐、軋鋼加熱爐、鍛造爐、馬弗爐、干燥爐、井式爐、熔化爐等。具有明顯的節(jié)能、環(huán)保的效果，有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
2.適用溫度;400°C~1350°C
3.燃料粒度（mm)：3-300
4.產(chǎn)氣率（M3/Kg):3-3.9
5.煤氣低發(fā)熱值（kj/Nm3):5020-5800
6.煤氣出口溫度;500°C~600°C
7.煤氣出口壓力（Kpa):0.9-1.2
8.爐底大鼓風(fēng)壓力（Kpa):2.45
9.熱效率：>60%
10.燃料消耗量：與傳統(tǒng)燃煤爐相比可節(jié)煤20%直燃式煤氣發(fā)生爐具有環(huán)保、節(jié)能、易操作的優(yōu)點(diǎn)：
（1）節(jié)約燃料費(fèi)用。
（2）具有易維護(hù)，不會(huì)堵塞管道的優(yōu)點(diǎn)。
（3）每個(gè)班只需加一次煤，一周出一次爐灰。
（4）可用煙煤等廉價(jià)煤。
（5）環(huán)保完全達(dá)標(biāo)、不冒黑煙。

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