本公司主營(yíng)產(chǎn)品：澆注料、耐火澆注料、耐酸澆注料、高鋁澆注料、自流澆注料、鐵溝澆注料、高鋁磚、剛玉磚、粘土磚、莫來(lái)石保溫磚、輕質(zhì)保溫磚、磷酸鹽磚、碳化硅磚、高溫膠泥、無(wú)水泡泥、耐火球、蓄熱球、中鋁球、搗打料、中頻爐搗打料、噴涂料、可塑料等耐火材料。
出鐵溝的組成。高爐出鐵溝的基本結(jié)構(gòu)包括主出鐵溝、鐵溝（支溝）和渣溝等。主出鐵溝由于受到鐵水和熔渣的周期性沖擊，對(duì)材料的抗熱剝落、抗熱震穩(wěn)定性等方面性能要求較高，在整個(gè)出鐵溝系統(tǒng)中處于重要地位。主出鐵溝的后端設(shè)有擋渣墻（又稱沙壩），隨鐵水流出的熔渣因?yàn)楸戎卮笥阼F水，在高處被分離，引入渣溝。
出鐵溝系統(tǒng)按照結(jié)構(gòu)形式，主要分為固定式和可更換式。為減少渣溝和鐵溝的長(zhǎng)度，可將其中一部分制成可傾動(dòng)式和擺動(dòng)式。 主出鐵溝的后端與鐵溝相連，為一條長(zhǎng)9米～23米，寬0.6米～2.8米的較寬、較深的溝槽。它通常以一定的坡度安置在出鐵場(chǎng)，以便于鐵水或渣流走。 出鐵溝通?？煞譃楣ぷ饕r和襯兩部分。襯一般可用耐火磚砌成；工作襯是在襯的基礎(chǔ)上，在鋼板槽內(nèi)或者混凝土的基礎(chǔ)上用不定形耐火材料澆筑而成。 主鐵溝分類及損壞機(jī)理。高爐出鐵溝易損毀的部位是主鐵溝，特別是出鐵口前8米處和撇渣器底部，損壞較快。高爐按照出鐵周期、出鐵量等因素，將出鐵溝的主溝分為貯鐵式、半貯鐵式和非貯鐵式3種。 貯鐵式主溝的損毀機(jī)理。
貯鐵式主溝有鐵水層的存在，溝底襯很少損壞，溝料性能特點(diǎn)表現(xiàn)為對(duì)出鐵溝抗熱震穩(wěn)定性要求不高。隨出鐵溝周期性工作，其鐵水層，爐渣層上下浮動(dòng)，出現(xiàn)爐渣層浮動(dòng)區(qū)域和鐵水層浮動(dòng)區(qū)域，鐵水層、渣層、工作襯與空氣接觸面材料侵蝕較嚴(yán)重。出鐵溝形狀大、容量大，要求鐵溝料有很強(qiáng)的耐火性、導(dǎo)熱性和體積穩(wěn)定性。出鐵溝澆注料的鐵水接觸面與內(nèi)部溫差較大，要求其有較強(qiáng)的抗熱剝蝕性，在不同溫度變化時(shí)，各溫度層之間的黏結(jié)性和連續(xù)性要好。 半貯鐵式主溝的損毀機(jī)理。半貯鐵式主溝一般在中型高爐中應(yīng)用比較廣泛。其貯鐵量少，急冷急熱變化大。部分鐵水、爐渣直接沖到鐵溝料上，要求鐵溝料的抗熱震穩(wěn)定性、抗熱沖刷性強(qiáng)。出鐵后，工作襯大部分暴露在空氣中，做要求鐵溝料的抗氧化性較強(qiáng)。 非貯鐵式主溝的損毀機(jī)理。非貯鐵式主溝一般應(yīng)用于小型高爐，鐵水直接沖擊出鐵溝工作襯，對(duì)其侵蝕較嚴(yán)重。出鐵后殘留的鐵水少，所受急冷急熱強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于貯鐵式和半貯鐵式出鐵溝系統(tǒng)，因此，主要考慮工作襯的抗熱剝落性和抗熱震穩(wěn)定性。出鐵后，工作襯幾乎全部暴露在空氣中且時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)材料抗氧化性的要求也很高。
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