500T四立柱液壓機特點
500T四立柱液壓機具有立的動力結構及電器系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)點動，半自動操作方式。 本機器的工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。主機系統(tǒng)由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導向作上下運動，滑塊內(nèi)裝有導向套，滑塊和工作臺表面有“T”形槽，用于緊固安裝模具。上橫梁、滑塊及工作臺上橫梁、滑塊和工作臺是液壓機的重要組成部分，上橫梁位于主機立柱的上部，用于安裝液壓油缸，承載液壓油缸的反作用力，滑塊與主油缸的活塞桿連接法蘭相連，通過導向套沿立柱導向面上下往復運動，并通過T型槽固定模具和工裝，下橫梁是整機的基礎部件，也是安裝立柱和模具的基礎。我廠生產(chǎn)金屬壓制成型壓力機三件橫梁經(jīng)計算機優(yōu)化設計，采用上下封閉箱式結構，中間加設肋板，受力后應力分布合理，剛性好，強度高，材料選用的Q235鋼板，經(jīng)半自動火焰切割，然后拼裝，由氣體保護焊焊接，經(jīng)振動時效或回火處理后機械加工而成.


四立柱液壓機參數(shù)
項目 單位 400T-A 400T-B
500T
630T 800T-A 800T-B 1000T 1600T
公稱力 kn 4000 4000 5000 6300 8000 8000 10000 16000
系統(tǒng)壓力 mpa 25 25 25 25 25 25 25 25
滑塊行程 mm 600 600 600 800 900 900 1000 1600
開口高度 mm 1000 1200 1200 1500 1500 1500 1600 1600
滑塊大下行速度 mm/s 120 120 120 120 120 120 100 100
滑塊大回程速度 mms/s 50 50 130 80 120 120 90 90
滑塊工作速度 mm/s 6-12 6-12 6-15 7-15 7-15 7-15 6-17 6-17
工作臺有效尺寸 左右 mm 1000 1300 1400 1600 1500 1500 1800 2000
前后 mm 800 1300 1400 1600 1500 1500 1600 1800
工作臺有效地面高度 mm 700 700 700 700 700 700 700 700
電機功率 kw 22 22 22*2 22*2 37*2 37*2 37*2 37*2
500T四立柱液壓機配置

三件梁：液壓機各橫梁一般設計成空心箱結構，中間加設肋板，重要部位做成圓筒形狀，承載較大的地區(qū)肋板密度，提高剛度，降低局部應力，肋板一般做成方格形狀。中間橫梁導向孔處開有注油孔，可以加入潤滑油進行立柱潤滑。液壓機上中下橫梁均為采用鋼板Q235B-切割-焊接整體具有良好的剛性強度-打磨-去除各處焊渣和氧化皮層的橫梁各配合連接部位進行粗精加工，精銑表面-鏜孔工藝各孔位精度-銑T型槽-倒角毛刺-檢驗合格后噴涂防銹漆入庫。
液壓缸：缸筒為活塞結構，大型缸體采用45#缸，前后端車削紋和鋼板連接-焊接-焊接探傷-退火處理-粗車-調(diào)質(zhì)處理獲得良好的強度和韌性等機械性能-精車各部位-內(nèi)孔鏜孔留精細加工量-缸筒進行磨削或壓光-各部位鉆孔倒角-研磨內(nèi)孔至尺寸到達圖紙要求的各項形為尺寸公差要求-涂油入庫。
液壓機四立柱：液壓機立柱不但要支撐上梁和液壓缸，在工作狀態(tài)下承受拉力作用，還要對活動橫梁起到導向作用。原材料采用45#鋼下料-粗車-車床加工外圓留磨量其余各處車床加工到尺寸-滑柱導向面淬火，立柱有足夠的剛性-精細磨削外圓-表面電鍍硬鉻確保永遠不會生銹-涂油封膜入庫。
液壓機油箱：油箱是液壓機系統(tǒng)中不可缺少的配件之一，主要用于存儲系統(tǒng)需要的足夠的液壓油，并且有散熱和分離油液中氣泡的作用。液壓機油箱的外形可以根據(jù)總體布局確定，從油箱的容積和根據(jù)液壓熊的發(fā)熱和散熱達到熱平衡的原則進行考慮，一般采用長方形。箱體的三個方向上的尺寸應該根據(jù)安裝在頂部的泵和電機及其他元件的尺寸、高油面的高度來進行確定。
高低壓油缸的連接：液壓機采用液壓油管，液壓系統(tǒng)的液壓油管一般采用高壓橡膠鋼絲編織軟管內(nèi)有多層鋼絲，耐高壓達到30MPA-35MPA.一些特別部位采用冷拔無縫鋼管焊接技術焊接后進行磨光、酸洗，中合、磷化、吹干和噴漆進行處理。
液壓機電氣系統(tǒng)：液壓機拖動電機容量小，主電路的啟動方式采用直接啟動。液壓機工況少，各工況動作不復雜，執(zhí)行部件運動是簡單的直線運動。綜合分析，繼電器控制系統(tǒng)完全可以實現(xiàn)液壓機各工況動作的完成，液壓機電氣控制選用繼電器控制。
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