GL-1800 新型X-ray檢測系統(tǒng)


技術(shù)參數(shù)

型 號： GL-1800
設(shè)備清晰度：1300 × 1700 （越大越清晰）
成像尺寸：30mm × 40mm （越小越）
射線源電壓：4-50KV可調(diào) （可用作不同材質(zhì)檢測）
射線源焦點：50μm 微焦點 （焦點越小越清晰）
射線源電流：0-1.0mA可調(diào)
大功率：50W
光輻射角度：20°
圖像保存格式：JPG或BMP
輻射安全：輻射泄漏計量國家標(biāo)準(zhǔn)為2.5μSv/H以下，實測為0.18μSv/H，等同于自然界輻射量。
用途：可用于接插件，加熱絲，精密五金加工件，電池新能源，二極管，電容電阻保險絲，等一系列電子元器件



X射線照相法一直使用廣泛的無損探傷方法,但是僅膠片一項,每年就需要十幾萬元,而X射線實時成像系統(tǒng)的檢測費用還不及照相法的1%,每年節(jié)約成本在十萬元以上。但該系統(tǒng)價格昂貴,一次成本高,以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不全面等原因,限制了其在國內(nèi)的普及和使用。
隨著人們對“Ｘ”射線的物性研究和應(yīng)用開發(fā)，利用Ｘ射線技術(shù)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于無損檢測、醫(yī)療、軍事、工業(yè)探傷、施工、航海等領(lǐng)域。隨著數(shù)字式Ｘ射線成像技術(shù)的發(fā)展，使其檢測技術(shù)有了進(jìn)一步的發(fā)展，配置上一套設(shè)備（硬件與軟件）作支撐，就可構(gòu)成一個完整的檢測系統(tǒng)，簡稱Ｘ射線實時成像系統(tǒng)。



設(shè)備采用業(yè)界的檢測技術(shù)，采用集成成像采集技術(shù)，使得X光設(shè)備的分辨率有大幅度跨越提升。
高檢測精度也使得GL1800，幾乎適合于所有細(xì)小工業(yè)部件，如IC半導(dǎo)體，電子元器件檢測，各類電線電纜，插頭，導(dǎo)線，接頭，電容電阻，二極管，保險絲等等，進(jìn)行的透視檢測，通過圖像可以協(xié)助你查看產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀態(tài)，是否存在物理缺陷，還可以借此觀測，焊接點位，焊接狀態(tài)，貼片氣孔等狀態(tài)問題。




產(chǎn)品特點：
1.基于醫(yī)學(xué)CT掃描成像技術(shù)，1000M網(wǎng)口高速采集系統(tǒng)
2.增強(qiáng)型微焦點射線源，可呈現(xiàn)清畫質(zhì)檢測效果圖
3.增強(qiáng)型射線源，可確保長時間工作的穩(wěn)定性
4.超厚安全防護(hù)，確保使用的安全
5.柜式箱體，滿足絕大多數(shù)產(chǎn)品檢測需求
6.后期可靈活配置組合：CT線性掃描，增強(qiáng)器，平板可做任意選擇
7.微焦點技術(shù)，可檢測幾乎所有微小工業(yè)零部件
8.采用穩(wěn)定工業(yè)電腦，及高清醫(yī)用級別顯示器，可顯示大尺寸高清檢測效果圖
9.可通過多種圖片效果處理，確保檢測效果更佳。
10.可選定量化測量和分析
、

X光無損檢測 封裝檢測 物理缺陷檢測 焊接檢測 內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視檢測 氣孔氣泡檢測 不良品檢測 透視檢測 IC半導(dǎo)體檢測 元器件檢測 精密器件檢測 接插件檢測 電容檢測 芯片檢測 PCBA、BGA、PCB檢測 保險管檢測 熱保護(hù)器檢測 小型檢測 IC磁卡檢測 繼電器檢測 耳機(jī)檢測 其他各類工業(yè)品、精密器件的檢測

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