布袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的，主要分為機(jī)械振動(dòng)型布袋除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。
布袋除塵器積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。

脈沖布袋除塵器采用壓縮空氣噴吹清灰，壓縮空氣經(jīng)過噴嘴管路加速產(chǎn)生的高速氣流引射周圍的潔凈空氣噴入濾袋中，使濾袋產(chǎn)生波浪式鼓漲，同時(shí)加上逆向氣流地噴吹，將粘附在濾袋上的粉塵剝離下來。
本設(shè)備采用自動(dòng)控制模式，定時(shí)控制系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)詳述?
???布袋除塵器外殼是鋼板焊接而成的筒體。由于筒體與灰?guī)靵淼幕覛饣旌蠚庀嘟佑|，因此要求筒壁材料要加厚，以免磨損。?
???打開檢修門，很方便的安裝、拆卸過濾器濾袋。濾袋與濾袋安裝板間的密封通過濾袋頭部的卡緊環(huán)將濾袋固定在安裝板上而起作用。脈沖電磁閥及空氣分配管安裝在除塵器箱體的一側(cè)。?
???將要分離的灰氣混合氣來源于灰?guī)?，其流向是從濾袋外側(cè)流向?yàn)V袋內(nèi)側(cè)。?
???由于濾袋外側(cè)灰?guī)熘袎毫^高，濾袋內(nèi)側(cè)的壓力較低，灰?guī)熘械幕覛饣旌衔锝?jīng)過濾袋后，粉塵等吸附在濾袋外側(cè)面上，而混合物中的空氣經(jīng)過濾袋被過濾進(jìn)除塵器，通過除塵器出口排到大氣中。?
為過濾器穩(wěn)定的除塵效率需經(jīng)常清潔濾袋的表面。本設(shè)備采用定時(shí)脈沖壓縮空氣噴吹濾袋的內(nèi)表面，將濾袋外表面吸附的灰塵剝離開的方法清潔濾袋，脈沖壓縮空氣的產(chǎn)生是通過一膜片電磁閥實(shí)現(xiàn)脈沖發(fā)送的，壓縮空氣經(jīng)過膜片電磁閥從空氣分配管中噴出，經(jīng)由噴嘴管路高速噴向下面的濾袋，同時(shí)帶動(dòng)周圍的空氣形成噴射流噴向?yàn)V袋，由于粉塵附著在濾袋外側(cè)，短時(shí)間內(nèi)在濾袋內(nèi)部形成了過壓，產(chǎn)生機(jī)械沖擊，擊散剝離濾袋外的粉塵，濾袋得以清潔繼續(xù)下一個(gè)工作程序


MC-300型脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
序號 項(xiàng)?????????目 數(shù)????????量
1 名稱 QYMC-300型脈沖布袋除塵器
2 處理風(fēng)量(m3/h) 28000-36000
3 全過濾面積(m2) 300
4 全過濾風(fēng)速(m/?min) 1.5-2
8 濾袋數(shù)量(條) 300
9 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) 25
10 入口粉塵濃度(mg/Nm3) ＜1000
11 出口粉塵濃度(mg/Nm3) ＜50
12 除塵效率(％) ≥99.8
13 本體漏風(fēng)率(％) ≤3
14 設(shè)備阻力(Pa) 1200-1700
15 濾袋材質(zhì) 拒水防油防靜電針刺氈
16 濾布紡織工藝 針刺
17 濾布縫制工藝 三針機(jī)縫制
18 濾袋規(guī)格 Φ155×2050mm
19 濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃
20 袋籠規(guī)格 Φ140*2000mm
21 袋籠材質(zhì) 碳鋼
22 袋籠防腐處理工藝 表面鍍鋅處理?
23 濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈
24 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1.5”直角閥
25 清灰氣源壓力Pa （5-7）×105
26 氣源品質(zhì) 良好
27 電磁閥機(jī)械開閥時(shí)間sec 0.08
28 耗氣量m3/min 1.0
29 清灰方式 離線清灰
30 檢修方式 單室離線
31 控制方式 自動(dòng)；手動(dòng)
32 輸灰方式 卸料閥
33 主管道直徑mm Φ700
管道風(fēng)速(m/?min) 20
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主風(fēng)機(jī)型號:4-68№?8C??37KW

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