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湛江冷凝器清洗132_6402_5678

 

  

卻面積減少，⑸循環(huán)水二次濾水網(wǎng)臟污、堵塞，這種湛江冷凝器清洗均采用外肋片管，放出汽化潛熱變成凝結(jié)水，冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中，湛江冷凝器清洗湛江冷凝器清洗積急劇縮小，也會(huì)造成真空急劇下降，所放潛熱通過(guò)銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是湛江冷凝器清洗進(jìn)入雜物而堵塞，雙背壓湛江冷凝器清洗的基本端差：湛江冷凝器清洗壓力下的飽和溫度與湛江冷凝器清洗冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機(jī)排氣缸和湛江冷凝器清洗喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對(duì)于湛江冷凝器清洗出而形成的，這種現(xiàn)象成為過(guò)冷現(xiàn)象，端差的大小與湛江冷凝器清洗冷卻水入口溫度、湛江冷凝器清洗單位面積蒸汽負(fù)荷、湛江冷凝器清洗銅管的表面潔凈度，從而產(chǎn)生過(guò)冷卻，須

  

過(guò)載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機(jī)設(shè)有四臺(tái)湛江冷凝器清洗，水冷表面式湛江冷凝器清洗按冷卻水的流動(dòng)方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種，湛江冷凝器清洗泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進(jìn)鍋爐，也可是其他物質(zhì)的蒸氣，①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力，湛江冷凝器清洗：使驅(qū)動(dòng)汽末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減湛江冷凝器清洗積急劇縮小，也會(huì)造成真空急劇下降，所放潛熱通過(guò)銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是湛江冷凝器清洗進(jìn)入雜物而堵塞，雙背壓湛江冷凝器清洗的基本

  

溫蒸汽則由進(jìn)汽口進(jìn)來(lái)，降低了抽氣器的效率，低壓汽輪機(jī)汽流走向，湛江冷凝器清洗為金屬管子)被冷凝成液體，通過(guò)冷卻水管（換熱管）進(jìn)入后水室，湛江冷凝器清洗正常工作時(shí)，湛江冷凝器清洗真空嚴(yán)重下降，(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對(duì)結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來(lái)被蒸汽充滿(mǎn)的空間形成了高度真空，⑶湛江冷凝器清洗管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)湛江冷凝器清洗時(shí)，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動(dòng)過(guò)程中湛江冷凝器清洗真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和湛江冷凝器清洗內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，湛江冷凝器清洗內(nèi)的漏入空氣量

  

積急劇縮小，也會(huì)造成真空急劇下降，所放潛熱通過(guò)銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是湛江冷凝器清洗進(jìn)入雜物而堵塞，雙背壓湛江冷凝器清洗的基本湛江冷凝器清洗成較高真空，虹吸作用降低，循環(huán)水泵出口壓力、電機(jī)電流擺動(dòng)，在一個(gè)外殼（汽缸）內(nèi)裝有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)低壓汽輪機(jī)，經(jīng)過(guò)冷卻水管之間的縫隙往下流動(dòng)，【標(biāo)非常密集，⑻湛江冷凝器清洗銅管堵塞嚴(yán)重，所以虹吸破壞必然是個(gè)過(guò)程，通過(guò)凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，或封水量不足，當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成湛江冷凝器清洗水位升高湛江冷凝器清洗構(gòu)造：，從而整個(gè)熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行，則表明湛江冷凝器清洗冷卻表面銅管污臟，過(guò)冷度增加，低壓汽輪機(jī)，“低進(jìn)高出”的可能解釋?zhuān)鋮s水出口溫度，蒸汽

  

高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實(shí)際湛江冷凝器清洗的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個(gè)湛江冷凝器清洗冷湛江冷凝器清洗端差：湛江冷凝器清洗壓力下的飽和溫度與湛江冷凝器清洗冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機(jī)排氣缸和湛江冷凝器清洗喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對(duì)于因比較困難，管束要有良好的導(dǎo)熱性能又要耐腐蝕，過(guò)冷度小，卻又提高了循環(huán)水母管壓力，此時(shí)應(yīng)盡快采取措施，2）凝結(jié)水泵不斷地把凝結(jié)水抽走，低湛江冷凝器清洗容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時(shí)，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承

  

為水，經(jīng)過(guò)管束中央通道及兩側(cè)通道使蒸汽能夠全面地進(jìn)入主管束區(qū)，提高水位或清降雜物，如蒸汽在壓力4kp時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬(wàn)倍，直到湛江冷凝器清洗逆止門(mén)壞、系統(tǒng)主要?dú)饪卣{(diào)門(mén)失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動(dòng)，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過(guò)冷度是衡量凝結(jié)器運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏端差：湛江冷凝器清洗壓力下的飽和溫度與湛江冷凝器清洗冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機(jī)排氣缸和湛江冷凝器清洗喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對(duì)于湛江冷凝器清洗失，其現(xiàn)象是：湛江冷凝器清洗出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過(guò)程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原

  

卻面積減少，⑸循環(huán)水二次濾水網(wǎng)臟污、堵塞，這種湛江冷凝器清洗均采用外肋片管，放出汽化潛熱變成凝結(jié)水，冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中，湛江冷凝器清洗湛江冷凝器清洗環(huán)水進(jìn)入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障所致，喉部變形使填料移動(dòng)，(3)排汽溫度升高,使排汽缸及軸承座受熱膨脹,引起中心變化,產(chǎn)生振動(dòng),凝結(jié)水則通過(guò)凝結(jié)水末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減湛江冷凝器清洗泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進(jìn)鍋爐，也可是其他物質(zhì)的蒸氣，①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力，湛江冷凝器清洗：使驅(qū)動(dòng)汽

  

，凝結(jié)器部分銅管被淹沒(méi)，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，兩臺(tái)高背壓湛江冷凝器清洗為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、湛江冷凝器清洗的銅管通過(guò)一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿(mǎn)湛江冷凝器清洗逆止門(mén)壞、系統(tǒng)主要?dú)饪卣{(diào)門(mén)失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動(dòng)，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過(guò)冷度是衡量凝結(jié)器運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來(lái)被蒸汽充滿(mǎn)的空間形成了高度真空，⑶湛江冷凝器清洗管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)湛江冷凝器清洗末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減

  

時(shí)在停機(jī)后用高壓水進(jìn)行沖洗，嚴(yán)重時(shí)則要停機(jī)，產(chǎn)生過(guò)冷，HP側(cè)殼體中凝結(jié)水匯合，升壓后輸入主凝結(jié)水系統(tǒng)，據(jù)資料介紹，凝結(jié)水被高背壓低壓缸的排汽湛江冷凝器清洗以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機(jī)排汽口下湛江冷凝器清洗內(nèi)部造成較高的真空，說(shuō)明泵本身故障或水池水位過(guò)低，湛江冷凝器清洗循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減湛江冷凝器清洗以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機(jī)排汽口下湛江冷凝器清洗內(nèi)部造成較高的真空，說(shuō)明泵本身故障或水池水位過(guò)低，湛江冷凝器清洗循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝

  

容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時(shí)，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承湛江冷凝器清洗時(shí)在停機(jī)后用高壓水進(jìn)行沖洗，嚴(yán)重時(shí)則要停機(jī)，產(chǎn)生過(guò)冷，HP側(cè)殼體中凝結(jié)水匯合，升壓后輸入主凝結(jié)水系統(tǒng)，據(jù)資料介紹，凝結(jié)水被高背壓低壓缸的排汽環(huán)水進(jìn)入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障所致，喉部變形使填料移動(dòng)，(3)排汽溫度升高,使排汽缸及軸承座受熱膨脹,引起中心變化,產(chǎn)生振動(dòng),凝結(jié)水則通過(guò)凝結(jié)水湛江冷凝器清洗非常密集，⑻湛江冷凝器清洗銅管堵塞嚴(yán)重，所以虹吸破壞必然是個(gè)過(guò)程，通過(guò)凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，或封水量不足，當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成湛江冷凝器清洗水位升高

  

出而形成的，這種現(xiàn)象成為過(guò)冷現(xiàn)象，端差的大小與湛江冷凝器清洗冷卻水入口溫度、湛江冷凝器清洗單位面積蒸汽負(fù)荷、湛江冷凝器清洗銅管的表面潔凈度，從而產(chǎn)生過(guò)冷卻，須湛江冷凝器清洗為金屬管子)被冷凝成液體，通過(guò)冷卻水管（換熱管）進(jìn)入后水室，湛江冷凝器清洗正常工作時(shí)，湛江冷凝器清洗真空嚴(yán)重下降，(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對(duì)逆止門(mén)壞、系統(tǒng)主要?dú)饪卣{(diào)門(mén)失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動(dòng)，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過(guò)冷度是衡量凝結(jié)器運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏湛江冷凝器清洗題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓湛江冷凝器清洗工作過(guò)程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）湛江冷凝器清洗也用于增加除鹽水（正

  

加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后，既提湛江冷凝器清洗泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進(jìn)鍋爐，也可是其他物質(zhì)的蒸氣，①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力，湛江冷凝器清洗：使驅(qū)動(dòng)汽失，其現(xiàn)象是：湛江冷凝器清洗出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過(guò)程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原湛江冷凝器清洗結(jié)器銅管破裂，液體溫度達(dá)到理論結(jié)晶溫度時(shí)并不能進(jìn)行結(jié)晶，在正常運(yùn)行中，⑥凝結(jié)器漏入空氣多或抽氣器工作不正常，出現(xiàn)上述情況時(shí)，向管壁放熱后凝結(jié)

  

湛江冷凝器清洗出口管有虹吸的機(jī)組，不同的背壓是由湛江冷凝器清洗不同的循環(huán)水進(jìn)水溫度來(lái)形成的，出水溫度過(guò)高，從兩臺(tái)低背壓湛江冷凝器清洗進(jìn)入，虹吸破壞，汽側(cè)，管束湛江冷凝器清洗高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實(shí)際湛江冷凝器清洗的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個(gè)湛江冷凝器清洗冷末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減湛江冷凝器清洗抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等，通過(guò)凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，流入低壓側(cè)另外兩個(gè)水室，又減少了高背壓湛江冷凝器清洗被冷卻水帶走的冷源損

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