滄州PPC型氣箱脈沖袋式除塵器設備
滄州新澳華環(huán)保設備有限公司
產品詳細介紹
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PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖 脈沖袋式除塵器，它綜合分室反吹脈沖噴..
JDMC系列脈沖長布袋除塵器 MX-Ⅱ型脈沖布袋除塵器 LCM-D/G型低壓長袋離線脈沖除塵器
2.PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖脈沖袋式除塵器，它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應用范圍。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有分室整體清灰特點，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好，使用壽命長等特點。該脈沖除塵器適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。產品結構緊湊，占地面積少，可降低建設投資。具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經濟效益，填補了氣震式脈沖清灰的國內空白，具有國內水平。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控擴印進行控制，各時間均為可調，參見電控說明書。

本除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結構無須改變。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361m2，處理風量從6900m3/h到314000m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也可適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器。對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器工作原理：

含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到 阻力值時（例如1990Pa），根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動收塵器一個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對一個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復一室的過濾，再啟動分室的提升閥，關閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰， 分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥，恢復分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器具體由哪些結構組成呢？下面我們具體介紹一下：

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內設有濾袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（6）支柱及立式籠梯、欄桿。


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