青島科成億環(huán)保電力科技有限公司： 適用范圍： NSE系列板鏈斗提機(jī)適用于提升粉狀和小顆粒狀物料，如：水泥、煤粉、破碎后較細(xì)的礦石等。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、NSE板鏈提升機(jī)輸送能力大。該系列斗式提升機(jī)是國內(nèi)提升機(jī)中相近橫截面尺寸輸送量大的提升機(jī)，提升量為100～1000立方米每小時(shí)。 2、斗式提升機(jī)提升范圍廣。這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少。不但能提升一般粉塵狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。要求物料溫度≤200℃。驅(qū)動(dòng)功率小。采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。斗式提升機(jī)在物料提升時(shí)幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，比環(huán)鏈提升機(jī)節(jié)省功率約30％。 3、斗式提升機(jī)使用壽命長(zhǎng)。提升機(jī)的喂料采用流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)物料在喂料、提升機(jī)卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損，采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨輸送鏈，大大延長(zhǎng)了輸送鏈和料斗的使用壽命。正常使用下，輸送鏈?zhǔn)褂脡勖^3年。 4、提升高度高。該提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，并且采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨輸送鏈，因此可達(dá)到較高的提升高度。在額定輸送量下，提升高度≤50m。 5、密封性好，環(huán)境污染少。運(yùn)行可靠性好。的設(shè)計(jì)原理和加工方法，了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無故障時(shí)間超過2萬小時(shí)。 6、操作、維護(hù)方便，易損件少。結(jié)構(gòu)剛度好，精度高。機(jī)殼經(jīng)壓型焊接后，剛度好且外觀漂亮。 7、綜合成本低。由于節(jié)約能耗和維護(hù)少，使用成本低。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司：埋刮板輸送機(jī)主動(dòng)鏈輪 鏈輪為球墨鑄鐵加工成型，經(jīng)熱處理后增加其耐磨性能及抗沖擊能力，增長(zhǎng)其使用壽命。 鏈輪鏈條安裝注意事項(xiàng)：鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會(huì)增加功率消耗，軸承容易磨損；太松了鏈輪容易跳動(dòng)和脫鏈。鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有擺動(dòng)和歪斜。在同一傳動(dòng)組件中兩個(gè)鏈輪的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi)，鏈輪中心距在0.5米以下時(shí)，可以偏差1毫米；鏈輪中心距在0.5米以上的時(shí)候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側(cè)面現(xiàn)象，如果兩輪偏移過大容易產(chǎn)生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時(shí)注意檢查和調(diào)整偏移量。鏈輪磨損嚴(yán)重后，應(yīng)同時(shí)更換新鏈輪和新鏈輪，以良好的嚙合。不能只單更換新鏈輪或新鏈輪。否則會(huì)造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時(shí)翻面使用（指可調(diào)面使用的鏈輪），以延長(zhǎng)使用時(shí)間。 圓環(huán)鏈： 生產(chǎn)工藝： 下料→冷彎編結(jié)→合口→焊接→一次校正→熱處理→二次校正（預(yù)拉）→檢查。焊接和熱處理是生產(chǎn)礦用圓環(huán)鏈的關(guān)鍵工序，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。科學(xué)的焊接參數(shù)，可以提高成品率、降低生產(chǎn)成本；合適的熱處理工藝，可以充分發(fā)揮材料性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量。 為礦用圓環(huán)鏈焊接質(zhì)量，手工電弧焊和電阻對(duì)焊已經(jīng)淘汰，閃光對(duì)焊由于自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，被普遍采用。 目前，礦用圓環(huán)鏈的熱處理普遍采用中頻感應(yīng)加熱連續(xù)淬火、回火方式。中頻感應(yīng)加熱的實(shí)質(zhì)是物體分子結(jié)構(gòu)在電磁場(chǎng)下受到攪動(dòng)，分子獲得能量，發(fā)生碰撞而產(chǎn)生熱量。中頻感應(yīng)熱處理時(shí)，感應(yīng)器通入一定頻率的中頻交流電，工件在感應(yīng)器中勻速移動(dòng)，這樣在工件中就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與感應(yīng)器頻率相同，方向相反的感應(yīng)電流，使電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，在較短的時(shí)間內(nèi)將工件加熱到淬火和回火所要求的溫度。中頻感應(yīng)加熱速度快、氧化少，淬火后可獲得非常細(xì)的淬火組織和奧氏體晶粒度，使鏈環(huán)的強(qiáng)韌性得到提高，同時(shí)還具有潔凈衛(wèi)生、易調(diào)整、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。在回火階段，焊接區(qū)經(jīng)過較高的回火溫度，在較短的時(shí)間內(nèi)大量消除淬火內(nèi)應(yīng)力，這對(duì)改善焊接區(qū)的塑性、韌性，延緩裂紋的萌生與發(fā)展有非常顯著的效果。肩頂部回火溫度較低，回火后具有較高的硬度，有利于鏈環(huán)在工作過程中，對(duì)抗鏈環(huán)間鉸接以及與鏈輪嚙合中產(chǎn)生的磨損。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司： 料斗，是安裝在成型機(jī)上供料用的漏斗形容器 料斗的安裝： 依照斗提機(jī)出產(chǎn)廠家安裝圖及其文字說明要求施行安裝料斗。安裝料斗時(shí)需求注意以下事情的項(xiàng)目：嚴(yán)明依照斗式提升機(jī)出產(chǎn)廠家安裝圖及其文字說明要求施行安裝，不能隨心更改料斗的位置和數(shù)目 ⑴、斗式提升機(jī)料斗帶打滑： 1、料斗帶張力不夠，料斗帶打滑，調(diào)整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。 2、斗提機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑，此時(shí)應(yīng)減少物料喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)內(nèi)物料堆積太多或料斗被異物卡住。 3、頭輪和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)可在頭輪和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。 4、頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑，可拆洗加油或更換軸承。 5、進(jìn)料不均勻，忽多忽少，嚴(yán)格控制進(jìn)料量，空載開車，逐漸打開進(jìn)料閘門，由機(jī)座的玻璃窗孔觀察物料面上升狀態(tài)，物料面達(dá)到底輪的水平軸線時(shí)，進(jìn)料閘門不能再增大。 ⑵、斗式提升機(jī)料斗帶跑偏： 1、料斗帶張力不夠，料斗帶松，調(diào)整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。 2、整機(jī)垂直度偏差太大，頭輪和尾輪不平行，重新調(diào)節(jié)頭輪和尾輪的平行度和垂直度。 3、料斗帶接頭不正，指料斗帶邊緣不在同一直線上，工作時(shí)，料斗帶一邊緊，一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏。 4、進(jìn)料偏向，調(diào)整進(jìn)料位置。 5、頭輪、尾輪磨損嚴(yán)重，修理或更換頭輪和尾輪。 6、料斗帶老化，更換皮帶。 ⑶、斗式提升機(jī)料斗帶撕裂： 1、一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容易引起料斗帶的撕裂。應(yīng)及時(shí)查清原因， 2、物料中混入帶尖棱的異物，也會(huì)將料斗帶劃裂，因此在生產(chǎn)中，應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴(yán)防大塊異物落入機(jī)座。 ⑷、斗式提升機(jī)料斗回料多：

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