過濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布組成。過濾開始時，濾漿在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過濾介質(zhì)(濾布)的作用，使固體留在液室內(nèi)形成濾餅，濾液則由排液閥排出。

液壓部分是主機(jī)完成壓緊和松開動作的動力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一系列工作:當(dāng)系統(tǒng)被壓緊時，將各個濾室密封，用于過濾，反之，松開時，用于卸料。

壓濾機(jī)損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機(jī)使用過程中，濾板在不經(jīng)意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或濾板邊緣和凸臺高度不一致，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的，如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用，在壓濾機(jī)運(yùn)行過程中，設(shè)備向濾板提供強(qiáng)大的壓力，而且時間也很長，這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。

壓濾機(jī)的過度使用就是讓壓濾機(jī)濾板一直處于高壓的環(huán)境下進(jìn)行工作，這種增加壓力的操作不會立即傷害濾板，只有長期工作才能發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)設(shè)備有過度工作的情況。而當(dāng)問題出現(xiàn)的時候，壓濾機(jī)設(shè)備上所有的濾板都已經(jīng)產(chǎn)生損壞了，隨之而來的就是高昂的更換費(fèi)用。更嚴(yán)重的還會使壓濾機(jī)設(shè)備中的一些零部件產(chǎn)生變形等，導(dǎo)致設(shè)備終無法運(yùn)行。

壓濾機(jī)在過濾工作流程中，源源不斷的被過濾液輸入到設(shè)備中，設(shè)備的管路和路徑中存有了很多的過濾液，同時過濾室中存有了一些濾餅，并且液壓傳動系統(tǒng)處在正常工作效率下，對濾板實(shí)行了極為強(qiáng)的壓力，當(dāng)這一情況忽然因為沒了電源而更改時，對于壓濾機(jī)而言是一個很關(guān)鍵問題，需要我們妥善處理。
判斷壓濾機(jī)配件質(zhì)量好壞，就是“看”。要看濾板整體是否完整，表面是否平滑，不能有任何斷痕或缺陷，尤其是壓濾機(jī)濾板邊緣部分，要求非常平滑和平滑，因為它是壓濾機(jī)濾室的密封部位，不能有任何問題。若壓濾機(jī)的濾室甚至連基本條件都不能滿足，壓濾機(jī)就無法正常工作。過濾板凹陷部分，盡量減少有絲痕，因為壓濾機(jī)工作時內(nèi)部壓力較大，中濾板在以后使用中，由于壓力較大，經(jīng)常從絲痕處破裂損壞。