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隔膜壓濾機實現(xiàn)了脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機發(fā)揮好過濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結(jié)束后,通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動力,甚至在某些工藝中可免去干燥過程。
使用注意事項
1、操作人員熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、選用濾布,濾布不應(yīng)有破損,密封面不皺折、不重疊。 3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機后,仔細(xì)觀察機器工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機檢修。
6、油箱內(nèi)油溫以不60℃為宜;油箱嚴(yán)禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修。
7、機使用一個月,應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。 大于活塞行程時,嚴(yán)禁開機。
8、使用的時候就嚴(yán)格遵守規(guī)則。
9、冬天啟動油泵時,根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進行調(diào)整設(shè)備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴(yán)禁開機。
11、更換新油管啟動時,人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn),以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進、出通道,暢通無阻。
14、卸渣時,根據(jù)需要對濾布和板框進行沖洗,密封面無雜物。
15、相對運動的零部件,要經(jīng)常進行加油潤滑。
16、機器長期停用時,應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。 17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸,應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時,壓榨前物料充滿濾室,壓榨后在排盡空氣后,方可打開濾板進行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重,應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥,打開放氣閥。待修復(fù)后,方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。
一個是壓濾機的濾板手柄。對于濾板,除了控制濾板的支撐點并將其放置在設(shè)備中之外,手柄還可以固定所有濾板的均勻性,從而使整體保持一致。濾板是濾池的主要支撐。每個濾板都有一個裂孔。只要將濾板上的所有濾板孔排列成一條直線,濾池就可以起到過濾作用。
隔膜壓濾機結(jié)構(gòu)組成
1.機架部分
隔膜壓濾機的外觀與普通的板框過濾機類似,其框架系統(tǒng)的作用也類似:為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。在隔膜壓濾機的安裝過程中,框架系統(tǒng)的水平測量非常重要,因濾板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),容器內(nèi)的料位不水平,會導(dǎo)致日后生產(chǎn)時的過濾機產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅等現(xiàn)象。
2.液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機的一個重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開,減少過去板框過濾機人工拉板的勞動力。
隔膜壓濾機是由隔膜濾板(隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強度聚丙烯蕊板熱融合而成)和廂式濾板排列組成濾室,在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室,通過濾布將料漿中的固體和液體分離,當(dāng)料漿中的固體形成餅后,再向隔膜濾腔注入適當(dāng)壓力空氣,對濾室內(nèi)的固體充分壓榨,降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求高的用戶,此機更有其特的特性。
隔膜壓濾機在設(shè)計或使用中,都想讓隔膜壓濾機的工作效率大化,但是實際使用中,很多原因會影響壓濾機的工作效率??偨Y(jié)起來有三點:有效過濾面積、壓力和過濾物。
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