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隔膜壓濾機洗滌原理:
1.開放式單向沖洗:沖洗液從止推板的沖洗液進入,先經(jīng)過濾布,再經(jīng)過濾餅,然后從無孔濾板流出。此時,孔板的出口噴嘴關(guān)閉。無孔板出口噴嘴打開;
2.開放式雙向清洗:清洗液從止推板上方兩側(cè)進入孔內(nèi)清洗兩次,即先從一側(cè)進入,再從另一側(cè)進入。乳液的出口與入口成對角線。直線方向,所以也叫雙向交叉洗滌;
3.潛流單向清洗:清洗劑從止推板的清洗劑進口孔依次進入多孔板,先通過濾布,再通過濾餅,然后流出無孔過濾板。
4.暗流雙向清洗:將擋板上方兩側(cè)的兩種清洗液清洗兩次。也就是說,洗衣服是從一邊洗,然后從另一邊洗。洗滌液的出口是對角的,所以也稱為潛流雙向交叉洗滌。
濾板是由過濾器造成的。濾料中含有堅硬、較大的固體顆粒,也容易造成壓濾機濾板損壞。在過濾過程中,這種堅硬而體積龐大的固體顆粒會積聚在過濾室中。隨著固體顆粒越來越多,各種硬顆粒堆積在一起。此外,壓濾機自動向濾板提供力,擠壓濾餅。眾所周知,力的作用是相互作用的,而硬顆粒在濾室內(nèi)的分布不均也會導(dǎo)致壓濾機濾板容易損壞。
壓濾機損毀,造成濾板的受力不均,壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中,濾板在不經(jīng)意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機運行過程中,設(shè)備向濾板提供強大的壓力,而且時間也很長,這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。
廂式隔膜壓濾機的濾板初期,可以看出濾板的好壞,檢查濾板的氧化情況;濾板在長期被水侵蝕的情況下,濾板的含水狀況,和被水侵蝕的深度。對于使用一個月隔膜壓濾機的濾布,我們也要檢查一下,主要查看它的過濾情況,是否有損壞,過濾流量是否正常。對隔膜壓濾機電機和電路也要查看一下。查看一下是否因為電流過大,線路有所燒毀;活動的部分是否有擦線,磨損的地方,防止老鼠等動物的損毀。
隔膜壓濾機從過濾器的未密封部分滲透,這不僅降低了設(shè)備的工作質(zhì)量,而且通常還增加了腔室壓濾器的無用性,導(dǎo)致設(shè)備浪費,工業(yè)應(yīng)用中的壓濾機具有價格低廉、泥餅固含量高的特點,其缺點是間歇運行,室內(nèi)過濾面積大,維護頻率高。
經(jīng)過長期的水蝕,壓濾機的控制系統(tǒng)會受到很大的損壞。隔膜壓濾機的控制系統(tǒng)包括大量的電路系統(tǒng)和各種復(fù)雜的電子元件,不怕被水腐蝕。隔膜壓濾機控制系統(tǒng)短路,會導(dǎo)致隔膜壓濾機長期持續(xù)水損壞,進而導(dǎo)致電路燒毀,各種電子元器件損壞,可能導(dǎo)致更嚴重的后果。當控制系統(tǒng)被水腐蝕時,可能導(dǎo)致控制系統(tǒng)的傳感器端變慢,設(shè)備允許錯誤的操作程序。這可能會對槽式過濾器造成破壞性損壞,但也可能造成人員傷亡。
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