過(guò)濾原理:



過(guò)濾元件是用冷等靜壓成型粉末冶金高溫?zé)Y(jié)制成,其內(nèi)部孔隙彎曲配置、縱橫交錯(cuò),孔徑分布均勻,可以調(diào)整孔隙大小與分布,過(guò)濾機(jī)理為典型的深層過(guò)濾。

不銹鋼金屬粉末燒結(jié)濾片是用316L不銹鋼粉模具等靜壓燒結(jié)而成，過(guò)濾精度高，使用壽命長(zhǎng)，是一種新型的過(guò)濾材料?？砂纯蛻粢笾谱?，常規(guī)形狀有圓形，方形，環(huán)形等。

金屬粉末燒結(jié)濾片特點(diǎn)：

1 良好的過(guò)濾性能、對(duì)2-200mm的過(guò)濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過(guò)濾性能

2 耐腐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性、抗震性好。

3 金屬粉末燒結(jié)濾片位面積的流量大

4 金屬粉末燒結(jié)濾片氣孔均勻、的過(guò)濾精度

5 金屬粉末燒結(jié)濾片適用低溫、高溫環(huán)境；使用溫度在500℃以內(nèi)；

6 清洗之后可以再使用，免更換。

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法：
1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進(jìn)入并透過(guò)濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時(shí)應(yīng)特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷：即關(guān)閉超濾水閥門，翻開(kāi)濃縮水出口閥門，靠增大流速?zèng)_刷濾芯表面，該辦法對(duì)去除濾芯表面上大量松軟的雜質(zhì)十分有用。
3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強(qiáng)。清洗時(shí)可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環(huán)清洗。當(dāng)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯污染比較嚴(yán)重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復(fù)時(shí)，這是就用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，其辦法就是使用化學(xué)藥品與濾芯面雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來(lái)達(dá)到清洗濾芯的意圖。對(duì)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的化學(xué)清洗過(guò)程中選用化學(xué)藥品時(shí)也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質(zhì)發(fā)作任何化學(xué)反應(yīng);二是選用的藥品防止二次污染。

燒結(jié)網(wǎng)產(chǎn)品的用途
（1）催化劑過(guò)濾與分離；
（2）石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾；
（3）冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?br /> （4）其他高溫氣體及液體的過(guò)濾；
（5）石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾；
（6）化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化；
（7）制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離；
（8）用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
（9）用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等;
（10）用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
（11）)用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個(gè)月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時(shí),務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)、
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常，如線路開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)等，以避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備異?；驌p壞。
4.如果長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備，請(qǐng)通風(fēng)干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換和維修。