金屬膜規(guī)格型號(hào)：
1、金屬粉末燒結(jié)芯直徑：φ20mm-φ200mm
長(zhǎng)度：50-1500（可根據(jù)要求定做）
厚度：2mm以上均可（其規(guī)格可按要求加工）過(guò)濾精度：0.5um-100um
2、金屬粉未燒結(jié)板直徑：φ5mm-φ300mm厚度：0.5mm-10mm 過(guò)濾精度：0.5um-70um金屬燒結(jié)過(guò)濾膜管是一種新型的過(guò)濾材料，是于上個(gè)世紀(jì)90年代開(kāi)發(fā)并投入市場(chǎng)的新一代過(guò)濾材料。它綜合了不銹鋼纖維燒結(jié)氈編織網(wǎng)和粉末燒結(jié)多孔材料的特性，強(qiáng)度高、耐沖洗、反吹性能、成本低、耐腐蝕、耐高溫、透氣性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于粉末燒結(jié)多孔材料，可隨意制作各種形狀的濾芯、濾片等。

     金屬燒結(jié)過(guò)濾膜管不僅適用于催化劑的回收、化工、醫(yī)藥、飲料、食品、冶金、石油、環(huán)保發(fā)酵等領(lǐng)域中分離，如：藥液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、消音、氣體緩沖等。而且也可應(yīng)用于各種燃油，航空煤油，柴油，汽油，潤(rùn)滑油等管路系統(tǒng)和濾油機(jī)?？讖椒€(wěn)定，不會(huì)發(fā)生優(yōu)于壓力變化而是鋁材孔徑變化，從而導(dǎo)致污染物脫落發(fā)生二次污染的現(xiàn)象，可以替代孔徑易變化的編織網(wǎng)：在化纖領(lǐng)域，可用其替代昂貴的粉末燒結(jié)濾料和強(qiáng)度較低、不易反沖清洗的不銹鋼纖維燒結(jié)氈：在石油、天燃?xì)忸I(lǐng)域，微孔不銹鋼過(guò)濾芯可比不銹鋼纖維氈使用壽命更長(zhǎng)。使用注意事項(xiàng)：

1、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品，雖比其它過(guò)濾元件耐用，但在清洗和拆裝過(guò)程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭?、砸、摔等現(xiàn)象，防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對(duì)濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過(guò)濾，不提倡反向過(guò)濾。

3、過(guò)濾時(shí)，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴(yán)禁瞬間開(kāi)足閥門(mén)迅速增壓。

4、工作壓力≤3MPa。過(guò)濾效率低于50%時(shí)，要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。

5、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí)，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時(shí)間3-5秒，反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴(yán)重，要及時(shí)拆下來(lái)進(jìn)行清洗膜管燒結(jié)過(guò)程是許多物理化學(xué)變化的綜合過(guò)程。這個(gè)過(guò)程不僅錯(cuò)綜復(fù)雜，而且瞬息萬(wàn)變，在幾分鐘甚至幾秒鐘內(nèi)，燒結(jié)料就因強(qiáng)烈的熱交換而從70℃以下被加熱到1200~1400℃，與此同時(shí)，它還要從固相中產(chǎn)生液相，然后液相又被迅速冷卻而凝固。這些物理化學(xué)變化包括:
(1)燃料的燃燒和熱交換;
(2)水分的蒸發(fā)及冷凝;
(3)碳酸鹽的分解，燃料中揮發(fā)分的揮發(fā);
(4)鐵礦物的氧化、還原與分解;
(5)硫化物的氧化和去除;
(6)固相間的反應(yīng)與液相生成;
(7)液相的冷卻凝結(jié)和燒結(jié)礦的再氧化等。
燒結(jié)料點(diǎn)火后，燒結(jié)過(guò)程自上而下地進(jìn)行，根據(jù)料層的變化可將燒結(jié)過(guò)程沿料層的
高度大致分為五個(gè)帶，即燒結(jié)礦帶、燃燒帶(燒結(jié)帶)、預(yù)熱帶、干燥帶和過(guò)濕帶。在這五個(gè)帶中，燃燒帶、過(guò)濕帶阻力ZUI大，預(yù)熱帶、干燥帶次之，燒結(jié)礦帶ZUI小。
由于燒結(jié)過(guò)程具有以上的特點(diǎn)，燒結(jié)過(guò)程中真空度及溫度都隨著燒結(jié)時(shí)間的進(jìn)行而發(fā)生變化，生產(chǎn)中借助風(fēng)箱的溫度或真空度的變化，進(jìn)行燒結(jié)“終點(diǎn)”控制。 粉末燒結(jié)是將各種原料按配比進(jìn)行混料造球、然后到燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)。技術(shù)特點(diǎn)：

       粉末燒結(jié)型多孔不銹鋼是以不銹鋼粉末為原料，采用模壓、等靜壓技術(shù)形成片式、管式坯體，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)形成。其特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高，耐溫性好，抗熱震性強(qiáng)、孔徑可控，空隙均勻穩(wěn)定，易加工，可焊接。多孔不銹鋼的孔徑、孔隙率主要受粉體粒徑組成、成型方式、燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間等控制，常規(guī)多孔不銹鋼的孔徑可控制在0.2 ~ 100 μm范圍內(nèi)，孔隙率為25 ~ 50 %。

多孔不銹鋼的用途：
    主要應(yīng)用于石油化工、冶金、航空航天、食品、生物制藥、能源、環(huán)保領(lǐng)域的固液、固氣分離，氣流分布、穩(wěn)流等，如催化劑過(guò)濾、藥液提純、氣體除塵、牛奶果汁凈化濃縮，此外，還被用作金屬、陶瓷、分子篩、高分子等功能材料的載體。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
    目前本實(shí)驗(yàn)具備多孔金屬生產(chǎn)、分析、檢測(cè)等全套設(shè)備，可為客戶針對(duì)具體的體系、工況條件設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)相關(guān)分離設(shè)備、成套分離工藝。
河南永新科技有限公司金屬粉末燒結(jié)濾芯種類繁多，價(jià)格也不一，以上報(bào)價(jià)均為參考價(jià)格，價(jià)格以在線咨詢或電話聯(lián)系為準(zhǔn)。您提供規(guī)格參數(shù)，圖紙，我們可以加工定做，以盡快的速度，的質(zhì)量，給您提供放心的產(chǎn)品！
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   規(guī)格： 直徑：20-200mm之內(nèi) （可按客戶要求制作）

             長(zhǎng)度：50-1400mm之內(nèi) （可按客戶要求制作）

             厚度：2mm以上（可按客戶要求制作）

             過(guò)濾精度：0.5um-70um
金屬粉末不銹鋼燒結(jié)濾芯腐蝕性、熱量、壓力、磨損等方面，都有強(qiáng)的耐受力，而且金屬粉末不銹鋼燒結(jié)濾芯經(jīng)過(guò)清洗以后，可以反復(fù)使用，這就延長(zhǎng)了其使用壽命，與其他材質(zhì)的濾芯比起來(lái)，其單位面積的流量相對(duì)要大許多，對(duì)于環(huán)境的要求不是很苛刻，對(duì)低溫以及高溫環(huán)境都有適應(yīng)性。
此種過(guò)濾器采用燒結(jié)金屬濾芯作為過(guò)濾載體，作為一種金屬多孔元件，其具有高的強(qiáng)度，耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕。過(guò)濾精度更高，流量更大，其過(guò)濾面積可達(dá)200㎡，能承受高達(dá)0.8Mpa的壓差。此種過(guò)濾器更能實(shí)現(xiàn)DCS控制系統(tǒng)，安全環(huán)保，在線反沖洗能力強(qiáng)，在加氫反應(yīng)的領(lǐng)域中，能夠?yàn)橛脩艄?jié)省更多的貴金屬催化劑。

過(guò)濾原理：

此種過(guò)濾器使用原理為加壓過(guò)濾，由于金屬粉末的壓制與燒結(jié)形成了濾芯內(nèi)部的孔隙縱橫交錯(cuò)與孔徑的分布均勻，使其具有深層的過(guò)濾效果。

主要特點(diǎn)：

在加氫領(lǐng)域經(jīng)常會(huì)使用貴金屬（如鈀，鉑，釕，銠等）催化劑，為了解決工廠生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)的催化劑泄露、工作環(huán)境惡劣環(huán)保壓力大、生產(chǎn)效率低下、設(shè)備投資過(guò)大、不能連續(xù)生產(chǎn)等問(wèn)題，此種過(guò)濾器結(jié)合使用燒結(jié)金屬濾芯生產(chǎn)了一種新型過(guò)濾分離催化劑系統(tǒng)。在原料藥、燃料中間體、石油加氫、農(nóng)藥、香料、雙氧水、己內(nèi)酰胺等領(lǐng)域中。