GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)工作原理:
GZG系列給料機(jī)的給料過程是利用特制的振動(dòng)電機(jī)或兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器驅(qū)動(dòng)給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動(dòng)來實(shí)現(xiàn),當(dāng)給料槽振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí),槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng),拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動(dòng),槽中的煤連續(xù)向前跳躍,以達(dá)到給料的目的。

GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝要求:
1.振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。
4.試車時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。
5.電機(jī)軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

電磁振動(dòng)給料機(jī)可以輸送各種松散的粒狀和粉狀物料，也可以輸送粒度達(dá)500mm的大塊物料。對(duì)于粉狀物料，則可采取密封給料方式。給料機(jī)不宜輸送黏性較大的、潮濕的物料，也不適用于輸送300℃以上的熱物料和具有防爆要求的場(chǎng)合。

常用的GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)規(guī)格、生產(chǎn)能力大、應(yīng)用范圍廣，該機(jī)的類型及用途為：
(1)基本型(型號(hào)：GZ1～GZ11)，其結(jié)構(gòu)形式為下振式，用于無特殊要求情況下給料；
(2)上振型(型號(hào)：GZ3S—GZ8S)，其結(jié)構(gòu)形式為上振式，將電磁振動(dòng)器安裝在給料槽的上方與基本型相反的方向上，用于配置空間不夠的情況下安裝使用，其他均與相對(duì)應(yīng)的基本型相同；

電磁振動(dòng)給料機(jī)不能承受過大的倉壓，因?yàn)檫@將降低給料機(jī)的振幅，從而影響給料能力。為給料機(jī)的正常運(yùn)行，盡量減少倉壓對(duì)給料機(jī)的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內(nèi)；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來承擔(dān)料柱的垂直壓力。

GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)作給料用時(shí)，其安裝傾角推薦為下傾10°；對(duì)于黏性物料及含水量較大的物料也可將其下傾角度增加到15°；作配料、定量給料或自動(dòng)稱量用時(shí)，為給料量的均勻穩(wěn)定，防止物料自流，給料機(jī)應(yīng)水平安裝使用。