液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機的一個重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器，為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開，減少過去板框過濾機人工拉板的勞動力。

隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點，廣泛使用于環(huán)保類、工業(yè)、冶金、化工、精細化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質的適應性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果。

隔膜壓濾機其具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優(yōu)點，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的選擇。隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜(復合橡膠隔膜是整體膜片)，運行過程中，當入料結束，可將高壓流體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。

隔膜壓濾機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下六個方面：
1.提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
2.節(jié)省操作動力之消耗，在過濾后期，流量小，壓力高，進料泵消耗的功率也很高，用隔膜壓榨功能，用極短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。
3.增加壓濾機的操作彈性，特別是需要泥餅清洗的操作。
4.明顯縮短過濾操作時間，在過濾后期，過濾效率極低，用隔膜壓榨功能，用極短的時間完成這一段過程，效率大為提高。
5.提升壓濾機的處理能力。
6.耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

隔膜壓濾機在單位面積的處理能力還是比較強的，它可以降低我們?yōu)V餅水分，另外對于我們物料的處理適應性都是有著比較好的效果。在早期的隔膜壓濾機都是有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組織而成的，現(xiàn)在我們的隔膜壓濾機優(yōu)點更多，它在更換濾布的時候更加方便。但是它也有不少的缺點，就是它的效能是比較低的，而且過濾的效果也不是很好，它的濾板也經(jīng)常容易損壞。

帶式壓濾機和壓濾機同樣都屬于固液分離設備，帶式壓濾機具有工作可連續(xù)性、操作簡單、維護成本低等優(yōu)點。但隨著環(huán)保和各行業(yè)的發(fā)展，普通的帶式壓濾機因壓力低等原因已經(jīng)沒辦滿足處理要求，如果想要達到處理要求就需要升級設備或者添加更多的特殊泥質加藥調質，成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過濾機，雖然說處理效果會好，但是設備成本太高，性價比較差。