石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 石英砂濾料的磨損率和破損率是衡量濾料機械強度的一種方法。取粒度為0.5 ~ 1.2毫米的石英砂濾料干樣約150克，用孔徑1.0毫米和1.5毫米的試驗篩(帶底盤和蓋子)在振動篩機上篩分15分鐘。稱取50g通過1.0毫米孔徑篩并截留在0.5毫米孔徑，篩上的樣品，放入鐵桶中，加入6個直徑為8毫米的軸承鋼球，并蓋上桶蓋。在搖床上振動15分鐘，取出樣品，按照上述篩分方法用0.5毫米和0.25毫米孔徑試驗篩篩分，然后分別在篩上和篩下稱0.25。作為水處理用石英砂濾料，應(yīng)具有足夠的機械強度，防止沖洗時濾料磨損破碎。鐵桶內(nèi)鋼球中石英砂濾料的磨損率和破碎率一般不超過3%。


石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 石英砂過濾材料的密度是指單位體積過濾材料的質(zhì)量，通常用g/cm3表示。水處理中石英砂過濾介質(zhì)的密度一般在2.6-2.65克/立方厘米之間。由于產(chǎn)地不同，礦物混合程度不同，所以密度略有不同。天然石英砂或人工破碎的石英砂可用作水處理過濾材料。在水處理中，石英砂濾料的密度主要與濾料的反沖洗強度和混床濾料的分層有關(guān)。


要求
1. 石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大干1.5%（百分率按質(zhì)量計，下同）；
2. 石英砂濾料的密度不應(yīng)小于2.55g/cm3。使用中對密度有特殊要求者除外；
3. 石英砂濾料應(yīng)不含可見泥土、云母和有機雜質(zhì)，濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于1%。密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于0.2%；
4. 石英砂濾料的灼燒減量不應(yīng)大于0.7%，鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%。


過濾優(yōu)勢
過濾精度高：由于石英砂濾料的粒徑均勻且較小，能夠有效攔截和去除水中的細小顆粒雜質(zhì)、懸浮物、膠體等，使出水水質(zhì)達到較高的標(biāo)準(zhǔn)，通常出水濁度可穩(wěn)定在 1NTU 以下。
截污能力強：V 型濾池的特殊構(gòu)造和水流分布，使得石英砂濾料層能夠充分發(fā)揮其截污作用。濾料層在過濾過程中形成較深的截污帶，能夠容納較多的雜質(zhì)，從而延長過濾周期，減少反沖洗的頻率。
水流均勻性好：V 型濾池的進水和配水系統(tǒng)設(shè)計特，能夠使水流均勻地通過石英砂濾料層，避免了濾料層中出現(xiàn)局部水流過強或過弱的情況，了整個濾料層的過濾效果一致，提高了濾池的運行穩(wěn)定性和可靠性。


選擇與使用要點
選擇合適的粒徑：根據(jù)過濾設(shè)備的類型、處理水量以及原水水質(zhì)等因素，選擇合適粒徑的石英砂濾料。一般來說，濾池的設(shè)計流速較高時，應(yīng)選擇較大粒徑的濾料；對過濾精度要求較高時，則選擇較小粒徑的濾料。
控制濾料質(zhì)量：選擇純度高、粒徑均勻、機械強度大、含泥量低的石英砂濾料。在采購濾料時，要嚴格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，確保濾料的質(zhì)量符合要求。
合理的裝填與運行：在裝填石英砂濾料時，要注意濾料的均勻性和密實度，避免出現(xiàn)濾料堆積不均勻或有空隙的情況。在濾池運行過程中，要嚴格控制過濾流速、反沖洗周期和強度等參數(shù)，確保濾料的正常運行和過濾效果。


采用天然的石英礦石，經(jīng)粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機械強度高、截 污能力強、耐酸性能好等特點。 石英砂濾料是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎，水洗，篩選，酸洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；常用的石英砂濾料主要有兩種,一種是普通石英砂,另一種是精制酸洗砂。石英砂濾料具有：硬度大，抗腐蝕性好，密度大，機械強度高，載污能力線使用周期長的特點，是化學(xué)水處理的理想材料。 石英砂濾料起到過濾作用，就像水經(jīng)過砂石滲透到地下一樣，將水中的那些懸浮的物阻攔下來，主要針對那些細微的懸浮物。 石英砂作為過濾料的應(yīng)用：石英砂是與過濾容器結(jié)合，用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質(zhì)，從而起到過濾作用。