一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

常溫布袋，常溫布袋連續(xù)使用溫度不可超過130度，瞬間使用溫度不得超過150度，大多數(shù)常溫除塵布袋，無論在干、濕性狀態(tài)下變化不大，對(duì)絕大部分常溫作業(yè)具有良好的抵抗力，主要用于鋼鐵、冶金、礦山、化工、焦化、化纖、機(jī)械、發(fā)電、醫(yī)藥、中央除塵、食品、木工、車間除塵等行業(yè)。常用的常溫除塵布袋有滌綸除塵布袋、丙綸耐酸堿常溫除塵布袋。

除塵設(shè)備布袋的工作原理是通過布袋的孔隙結(jié)構(gòu)和過濾材料的物理特性，將空氣中的顆粒物截留在布袋上。布袋的孔隙結(jié)構(gòu)可以分為表面孔隙和深層孔隙，表面孔隙主要用于過濾大顆粒物，而深層孔隙則用于過濾細(xì)顆粒物。過濾材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形狀等，這些特性決定了布袋對(duì)顆粒物的截留效果。

除塵設(shè)備布袋的材料選擇是根據(jù)工作環(huán)境和顆粒物性質(zhì)來確定的。常用的材料有聚酯纖維、聚酯纖維膜、聚酰胺纖維、玻璃纖維、聚四氟乙烯等。這些材料具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特點(diǎn)，能夠滿足不同工作環(huán)境的需求。

除塵設(shè)備布袋相比其他除塵設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 除塵：布袋的孔隙結(jié)構(gòu)和過濾材料的特性決定了其對(duì)顆粒物的截留能力，可以達(dá)到較高的除塵效果。

2. 命：布袋的材料選擇和維護(hù)保養(yǎng)的合理使用可以延長(zhǎng)布袋的使用壽命，減少更換成本。

3. 環(huán)保節(jié)能：除塵設(shè)備布袋可以將顆粒物截留在布袋上，減少顆粒物對(duì)環(huán)境的污染，保護(hù)空氣質(zhì)量。

同時(shí)，布袋的除塵可以減少工業(yè)生產(chǎn)中的能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

袋式除塵器的濾袋是除塵器的核心配件，濾袋尺寸的設(shè)計(jì)、濾布裁剪和濾袋的加工制作都有嚴(yán)格的要求，這些要求對(duì) 袋式除塵器 的正常運(yùn)行和方便維護(hù)、對(duì)延長(zhǎng)除塵布袋使用壽命具有重要意義。