主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數(shù)振動料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點(diǎn)間 角度相等(即三根彈簧時，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

安裝與維護(hù)

1、安裝時，料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊，用螺栓緊固連接，兩者也可緊密焊接。連接時要保持料斗上體斗口端面水平，連接緊密可靠。
2、振動電機(jī)接線電纜向上吊掛。并成U形，且懸掛部分電纜線不得與運(yùn)動件相碰。密封圈在軸向應(yīng)松弛，加載后要密封圈不過緊，以免影響其壽命。
3、使用中可根據(jù)需要調(diào)整激振力的大小，具體調(diào)整方法如下：停機(jī)，打開、振動電機(jī)上、下兩組偏心塊防護(hù)，當(dāng)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊重合時，激振力大，調(diào)動可調(diào)偏心塊，使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小，當(dāng)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(夾角為180°)激振力為零。
4、注意：每次調(diào)整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時應(yīng)定期檢查各緊固螺栓是否緊固，如出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止振動電機(jī)工作。
使用時，要定期給振動電機(jī)加油和更換電機(jī)軸承，一般每兩個月加注一次二硫化鉬、潤滑脂，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年檢修一次電機(jī)，更換內(nèi)部軸承。

振動料斗是一種活化物料的設(shè)備，使物料下料不再困難。振動料斗可以用在多種行業(yè)，在長時間使用的過程中也會有有一些故障，我們來看一下。

一，振動料斗漏料問題。一般容易發(fā)生在振動料斗的法蘭與斗體之間，常見原因是密封圈壞了，需要及時更換。

二，振動料斗運(yùn)行時噪音過大。這個問題一般是振動電機(jī)發(fā)生了問題，需要檢查振動電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；還有可能是振動料斗與四周設(shè)備有接觸和磕碰現(xiàn)象，可以仔細(xì)檢查，調(diào)整料斗與周圍設(shè)備的距離。

三，振動料斗的下料量不能滿足產(chǎn)量需求。如果下料量偏小，可考慮是振動電機(jī)的激振力不夠，可嘗試調(diào)整振動電機(jī)的偏心塊夾角，增加振動電機(jī)的激振力；還有可能是物料的屬性，使得下料受到影響，下料太慢。