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過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,形成了若干個立的過濾單元──濾室過濾開始時,料漿在進料泵的推動下,經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi),并借進料泵產(chǎn)生的壓力進行過濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規(guī)格見附表一)。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動隔膜,對濾餅進行壓榨,可進一步降低濾餅的含水率。
板框式壓濾機的工作流程:
1)壓緊濾板:壓緊油缸(或者其它的壓緊機構(gòu))工作,使動板向定板方向移動,把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問構(gòu)成封閉的濾室。
2)壓濾過程:給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里,充滿后,壓濾開始,借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力,進行固液分離。
3)松開濾板:利用拉開裝置將濾板按設(shè)定的 方式、設(shè)定的次序拉開。
4)濾板卸料:拉開裝置相繼拉開濾板后,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。
板框式壓濾機優(yōu)缺點:
優(yōu)點:對物料適應(yīng)性強,適用于各種場合的中小型礦物脫水處理,而且結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,過濾面積選擇范圍靈活,占地少,運行穩(wěn)定,維護方便。
缺點:濾框進料口易堵塞,處理量小,濾餅不易取出,連續(xù)運行困難,濾布消耗大,普通材料的方板不耐壓力,易碎,因此,應(yīng)實時監(jiān)測濾框的狀況,并對濾布進行人工清洗。
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