有效濾板在不同的設備和不同的時間段所出來的效果也是不一樣的。也就是講在一個循環(huán)的過程中，隨著污泥壓濾機內的過濾，里面的固體顆粒堆積在濾布上，堆積物越多越厚，顆粒間的縫隙就會越小，壓濾機的有效面積也會隨著減小。

由于壓濾機設備在長時間、高強度的工作，液壓油會慢慢的減少，由于減少的數(shù)度往往是無法用肉眼看見的，所以我們使用時間長了就會忘記關于液壓減少的 問題，這樣減少下去，當液壓油減少到設計的 低位時，油泵將不能抽到足夠的油送進油管，那么自然液壓器產生的壓力也不夠，自然濾板的壓力也不夠了。

壓濾機廠家在過濾工序中鑄造的壓濾機作為一種大型機械設備，在工業(yè)的生產工序中投入使用，必經過安裝和調試。壓濾機廠家應安裝在平整的混凝土基礎上，在定位前安裝人員需要校正橫梁與 止推板大平面的垂直度。卸料時便于操作，人行通道要通暢。壓濾機廠家對壓濾機的設計其機架保持水平，對角線校正，止推板用地腳螺絲固定，機座端不固定并保持地基表面平滑，以在受力 狀態(tài)下自由位移。擰緊機架上各連接螺絲，按要求放好濾板，布置好進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。

對于壓濾機廠家的濾布，一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常 使用。 壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，壓濾機廠家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿 液壓油，將電源與電機閥線正確的接入控制柜，地線正確接地。壓濾機廠家在對壓濾機設備安裝過程中，機架和濾板吊裝時應墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損。

壓濾機的維護保養(yǎng)工作應該怎樣做比較好呢?

　　1、對于電控系統(tǒng)要進行絕緣性檢查，要絕緣性良好，如果發(fā)現(xiàn)電器元件準確性較差，那么就要及時修理。

　　2、對壓濾機液壓系統(tǒng)的維護，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)，要保持其正常運作。

　　3、壓濾機工作過程中要進行設備檢查。在壓濾機工作的過程中，要及時的檢查各個環(huán)節(jié)機器的操作狀態(tài)，查看零件是否有損壞，如果發(fā)現(xiàn)異常就要通知維修人員進行排查和維修。

　　4、對于軸承、活塞桿、拉板小車、鏈輪鏈條、等零件要定期進行檢查，并且要保持其內部結構的整潔性，潤滑性要良好，保持其靈活運作。

　　5、對于壓濾機濾板密封性來說，要保持干凈整潔，壓緊時要對濾布檢查，其無折疊、 無破損、無夾渣，使其平整完好，以過濾效果;同時要經常沖洗濾布，濾布的過濾性能。如果長期不 使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。

污泥壓濾機潤滑油蒸發(fā)，都知道污泥壓濾機在使用過一段時間之后，污泥壓濾機的各個部位溫度都會增高，那么在這個時候。一般情況下污泥壓濾機的工作環(huán)境都是比較潮濕的，為了潤滑和防銹，都會在隔膜壓濾機各個部位涂抹潤滑油，但是在高溫之下，這些潤滑油都會蒸發(fā)，這樣就會增加機器的摩擦力，降低工作效率。

污泥壓濾機長期停用前，一是要檢查濾板，二是要更換液壓油。對于污泥壓濾機設備來說， 容易出現(xiàn)問題的部位就是污泥壓濾機濾板了。污泥壓濾機設備在工作中，常常要將濾板反復來回的移 動，而且還是要受到一個的壓力作用，污泥壓濾機常年保持過濾室處于高壓力的工作范圍，這樣就極易導致濾板斷裂，或者濾板把手的錯誤等。
利用污泥壓濾機停止工作時期，好好的檢查濾板的清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前兆，污泥壓濾機的濾板一旦有了裂絲就意味著這張濾板在日后 一個月時間內破裂，為了免除因濾板缺失而導致板框壓濾機停止工作，需要預先發(fā)現(xiàn)有裂絲的濾板，并且購買備用濾板，以便當濾板破裂時可以馬上補充上去，從而不耽誤生產。
污泥壓濾機的處理能力取決于壓濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，壓濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通壓濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高壓濾速度。因此我們在選擇污泥壓濾機的時候，一定要注意懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度。懸浮液對污泥壓濾機效率的影響很大，若選擇不當不僅會影響污泥壓濾機的運行效率，還會磨損機械。因此了解 懸浮液特性并選擇 合適的污泥壓濾機設備對后續(xù)工作意義重大。