隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下六個(gè)方面：
1.提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
2.節(jié)省操作動(dòng)力之消耗，在過濾后期，流量小，壓力高，進(jìn)料泵消耗的功率也很高，用隔膜壓榨功能，用極短的時(shí)間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。
3.增加壓濾機(jī)的操作彈性，特別是需要泥餅清洗的操作。
4.明顯縮短過濾操作時(shí)間，在過濾后期，過濾效率極低，用隔膜壓榨功能，用極短的時(shí)間完成這一段過程，效率大為提高。
5.提升壓濾機(jī)的處理能力。
6.耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應(yīng)用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

高壓隔膜壓濾機(jī)中板塊遭受損壞的緣由:
一、當(dāng)污泥過稠或干塊留傳時(shí),就會(huì)構(gòu)成供料口的阻塞,此刻濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓體系本身的壓力,此呆板塊本身由于長時(shí)間受壓易構(gòu)成損壞。
二、供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)構(gòu)成板框本身受力過多以致于損壞。
三、假設(shè)流出口被固體阻塞或發(fā)起時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以致于構(gòu)成損壞。
四、濾板整理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)構(gòu)成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的很多外泄構(gòu)成壓力無法升高,泥餅無法構(gòu)成。

中強(qiáng)隔膜壓濾機(jī)要怎么使用，注意哪些方面?
1、對(duì)液壓站的檢查，包括液壓液體的含量，液壓站的液體壓力系數(shù)。這是因?yàn)橐簤赫臼歉裟簽V機(jī)的重要?jiǎng)恿Σ糠?，它的是否正常工作，關(guān)系到隔膜壓濾機(jī)過濾室的壓力，其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。
2、所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現(xiàn)象發(fā)生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤根的密封。一般是在半個(gè)月就需要檢查一下。
3、空氣壓縮機(jī)以及調(diào)速電機(jī)的觀油窗需要檢查，新設(shè)備在購買時(shí)已加好潤滑油，一般是在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)再繼續(xù)檢查一下。
4、通過檢查氣孔的閥門啟動(dòng)來檢查控制這些氣體方面的內(nèi)容，還有就是減壓閥的檢查。
5、對(duì)濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況;濾板在長期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。
6、對(duì)于使用一個(gè)月隔膜壓濾機(jī)的濾布，我們也要檢查一下，主要查看它的過濾情況，是否有損壞，過濾流量是否正常。
7、對(duì)隔膜壓濾機(jī)電機(jī)和電路也要查看一下。查看一下是否因?yàn)殡娏鬟^大，線路有所燒毀;活動(dòng)的部分是否有擦線，磨損的地方，防止老鼠等動(dòng)物的損毀。

隔膜壓濾機(jī)濾板采用中間進(jìn)料分離管道，這也是有一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)就是能使隔膜壓濾機(jī)在過濾過程中了，形成的濾餅?zāi)軌蚓鶆虻脑跒V板中間形成，形成的非常的工整，利用隔膜壓濾機(jī)的二次擠壓。如果采用半角進(jìn)料分離管道，不僅增大了濾餅形成不規(guī)則的原因，而且也減少了進(jìn)料量，從而影響隔膜壓濾機(jī)效率。隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了效率脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。

污泥脫水處理中，不同泥質(zhì)污泥脫水后含水率也不同，拿我國污泥占比較多的市政污泥來說，用隔膜壓濾機(jī)處理后，含水率多在40%?55%，如果隔膜壓濾機(jī)綜合性能較好，可能會(huì)稍低于60%;可能許多客戶對(duì)這個(gè)含水率沒有概念，用帶式壓濾機(jī)做下對(duì)比，帶式壓濾機(jī)處理市政污泥含水率一般在80%左右，污泥餅產(chǎn)量比隔膜壓濾機(jī)多1/3左右。

壓濾機(jī)的過濾原理：
　　1. 液壓缸推動(dòng)濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。
　　2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進(jìn)料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
　　3. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細(xì)孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。
　　4. 濾液終通過濾板兩側(cè)的水嘴流出，或從壓濾機(jī)末端的法蘭口流出。
　　5. 濾餅則在濾室中形成。
　　6. 待濾液出水逐漸減少，濾餅在濾室間充分形成，液壓缸放松，濾板逐塊拉開，濾餅從濾板間落下。
　　7. 濾板拉開形式分為手動(dòng)、自動(dòng)單塊、自動(dòng)多塊、一次拉開等。