高分子彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料，性能相對而言更為理想，使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí)，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。

正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

導(dǎo)致版塊本身破壞的原因有：

1、當(dāng)淤泥過稠或干塊下時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致送料口的堵塞，這時(shí)污泥壓濾機(jī)濾板間沒了物質(zhì)只剩下液壓傳動(dòng)系統(tǒng)本身的工作壓力，這時(shí)版塊本身由于長時(shí)間受力十分容易導(dǎo)致破壞。

2、送料不夠或送猜中帶有不適合的固態(tài)顆粒物時(shí)，一樣會(huì)導(dǎo)致污泥壓濾機(jī)本身承受力太多以致于破壞。

3、假如流出進(jìn)口被固態(tài)堵塞或發(fā)動(dòng)關(guān)掉了送料閥或出閥，工作壓力無從走漏，以致于導(dǎo)致破壞。

4、污泥壓濾機(jī)濾板清除不凈時(shí)，有時(shí)候會(huì)導(dǎo)致物質(zhì)走漏，一旦走漏，污泥壓濾機(jī)邊緣便會(huì)被沖洗出一道一道的小河溝來，物質(zhì)的許多走漏導(dǎo)致工作壓力無法上升，濾餅無法發(fā)生。

彈性隔膜壓濾機(jī)，在工業(yè)操作過程中，當(dāng)進(jìn)料完畢后，可在濾板和隔膜之間注入高壓流體介質(zhì)，然后整個(gè)隔膜會(huì)鼓起來，壓住濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾，隔膜壓濾機(jī)先用正壓和強(qiáng)壓脫水，也叫泥漿脫水。

隔膜壓濾機(jī)在使用時(shí)，漿料脫水或擠壓脫水后，壓縮空氣進(jìn)入過濾室內(nèi)濾餅的一側(cè)，透過濾餅，攜帶濾餅另一側(cè)的液態(tài)水通過濾布排出過濾室進(jìn)行脫水，稱為風(fēng)吹脫水，如果隔膜壓濾機(jī)的濾室兩側(cè)都涂有濾布，液體部分可以均勻地透過濾室兩側(cè)的濾布排出濾室，這就是濾室兩側(cè)脫水。
既然隔膜材質(zhì)有所不同，在壓力設(shè)備的遴選過程中，自然有必要加以區(qū)分才能做到物盡其用，目前來看針對不同的隔膜材質(zhì)，可以將新一代的隔膜 壓濾機(jī) 分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式兩種主要的產(chǎn)品類型，能夠結(jié)合酸堿度在內(nèi)諸多的具體參數(shù)靈活調(diào)整應(yīng)用策略，相信這對保護(hù)過濾效果達(dá)到嚴(yán)苛的行業(yè)要求和標(biāo)準(zhǔn)是保護(hù)作用的，在此基礎(chǔ)上的作業(yè)流程也會(huì)得到合理的優(yōu)化。