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壓濾機(jī)壓力不夠 常見的原因就是液壓器密封不嚴(yán)。這個(gè)問題主要表現(xiàn)的幾種形式就是伸縮桿上油當(dāng)量的油體溢出;油路換向閥中,關(guān)閉鋼珠不能發(fā)揮正常的作用。另外一個(gè)重要的原因就是液壓器內(nèi)部串油,這個(gè)問題是壓濾機(jī)液壓器不可不免的問題。大家都知道,壓濾機(jī)在長期的工作中,液壓器的來回伸縮工作決定不會(huì)少于幾萬次,所以中間的活塞與壁 的摩擦也不會(huì)少于這么多次,所以經(jīng)過這么多次的摩擦損耗,活塞上的密封圈自然也會(huì)損毀,這樣很可能造成的結(jié)果就是液壓器的兩個(gè)腔之間互相的串油,從一個(gè)液壓腔進(jìn)來的油又從另一個(gè)液壓腔中流出去了,所以靠油體積移動(dòng)活塞自然沒有動(dòng)力了,對濾板壓力也同樣小了。
工作中如何解決滲透故障?
1.壓濾機(jī)是否壓緊,壓緊壓力在多少,是否達(dá)到使用壓力。
2.濾布是否放置平整,有無異物壓進(jìn)去,常見的異物就是濾布綁線。
3.機(jī)器如果是暗流型,濾布暗流孔是否對齊,如一個(gè)孔沒對齊,會(huì)影響整臺(tái)機(jī)器出液。
在過濾工序中壓濾機(jī)廠家采用新濾布,濾布的經(jīng)緯線空隙大,經(jīng)過幾次使用后,物料阻塞空隙,就不會(huì)滲漏了。壓濾機(jī)廠家對設(shè)備的零部件的正常與否對于壓濾機(jī)的運(yùn)行來說是至關(guān)重要的,在經(jīng) 過長時(shí)間的運(yùn)行之后,壓濾機(jī)的很多零部件會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象,這個(gè)時(shí)候就需要壓濾機(jī)廠家對進(jìn)行一個(gè)調(diào)節(jié)。
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