活性炭吸附催化氧化脫硫工藝是一種環(huán)保技術(shù)，主要適用于低濃度二氧化收營(yíng)氣治理、可應(yīng)用于熱電廠、化工廠、冶煉廠等企業(yè)的尾氣處理、活性發(fā)法常氣展藏包括吸附和脫附兩個(gè)環(huán)節(jié)。在吸附過(guò)程中，吸附質(zhì)SO:依靠濃度察來(lái)案的擴(kuò)教作用從煙氣中進(jìn)入吸附劑活性炭的孔隙，從而達(dá)到SO脫除的作
孔充滿吸附質(zhì)的吸附劑便失去了繼續(xù)吸附的能力，對(duì)其進(jìn)行量死，前附包括加熱和洗脫兩種方式，加熱法是靠外界提供的熱量提高分子動(dòng)是、從而使吸附質(zhì)分子脫離吸附位，在較高的溫度條件下完成對(duì)活性炭的深度8就，但是深度活化所需能耗大，而且會(huì)使活性炭燒損，兼之冷卻過(guò)程太長(zhǎng)。資無(wú)法應(yīng)用于連續(xù)操作工藝;而洗脫法是將脫附介質(zhì)通人活性發(fā)量，利用蛋#版版和合質(zhì)中被吸附物的濃度差進(jìn)行脫附。
在各種脫附方法中，水洗脫附技術(shù)是經(jīng)濟(jì)性好的一種，水洗脫附屬于洗服，其產(chǎn)物為稀硫酸，硫酸的濃度高可達(dá)到25%~30%。在采用水洗險(xiǎn)常送性發(fā)脫破工藝中，比較有代表性的是日立法和Lurgi法，分別來(lái)自日本

在活性炭再生過(guò)程中，需要從多方面因素考慮從而選擇適合的裝置。使再生效率和經(jīng)濟(jì)性都達(dá)到高。以水處理用炭系統(tǒng)為例，需要考慮的因素是處理水量、處理前水質(zhì)及處理后水質(zhì)，所使用活性炭的種類、用量、再生董等.另外，還需從運(yùn)輸系統(tǒng)等多方面綜合考慮。
表4-4是水處理用活性炭的再生裝置一年內(nèi)的運(yùn)行數(shù)據(jù)資料，處理對(duì)象為水體中的 COD，吸附塔是移動(dòng)層式吸附塔，再生爐為5層的多層再生爐。該設(shè)備每周運(yùn)行日期為周一到周五，在周六和周日兩天吸附塔保持原狀停止、而多層爐處于保溫運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。從表中數(shù)據(jù)可以得出，即使在這樣連續(xù)不斷的運(yùn)溯狀況下，年平均再生損失只有0.2%。
表4-4 多層爐的運(yùn)行資料

山東活性炭電化學(xué)再生法
電化學(xué)再生法是一種新型活性炭再生技術(shù)，也是目前活性炭再生領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一[4]，電化學(xué)再生的工作原理如同電解池的電解，即在電解質(zhì)存在的條件下使吸附質(zhì)脫附并氧化，從而使活性炭得以再生。該方法將活性炭填充在兩個(gè)主電極之間，在電解液中，通以直流電場(chǎng)，活性炭在電場(chǎng)作用下極化，一端呈陽(yáng)性，另一端呈陰性，從而形成微電解槽，在活性發(fā)的陰極部位和陽(yáng)極部位可分別發(fā)生還原反應(yīng)和氧化反應(yīng)，大部分吸附在活性炭上的有機(jī)物將因此而分解，其余少部分將因電泳力的作用而發(fā)生脫附，其工藝流程如圖 4-9所示。廈門大學(xué)化學(xué)工程系張會(huì)平、傅志鴻等研究分析認(rèn)為，活性炭的電化學(xué)再生過(guò)程中包括電脫附、NaOH再生、NaCIO化學(xué)氧化等過(guò)程，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，電化學(xué)法再生活性炭效率可達(dá)到90%[14]。此外，還有研究表明再生位置、電解質(zhì)NaCI濃度、再生電流和再生時(shí)間對(duì)再生效果感有不同程度的影響。