一：電子芯片無(wú)塵凈化車(chē)間環(huán)境分析

1:無(wú)塵車(chē)間；又稱(chēng)為無(wú)塵凈化車(chē)間，或者潔凈車(chē)間，是指將一個(gè)室內(nèi)環(huán)境的微生物顆粒，細(xì)菌等空氣過(guò)濾排除。室內(nèi)空氣壓力，壓差，送風(fēng)氣流速度，控制在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境中。以滿(mǎn)足生產(chǎn)環(huán)境為要求。
2：按生產(chǎn)工藝劃分功能間區(qū)域，比如：材料進(jìn)入?yún)^(qū)域，加工區(qū)域，內(nèi)包區(qū)域，外包區(qū)域，采用凈化板隔斷，不易產(chǎn)塵，預(yù)留設(shè)備安裝與維護(hù)通道，避免交叉污染。　人流與物流嚴(yán)格分離，人員需經(jīng)風(fēng)淋室凈化，物料通過(guò)傳遞窗或貨淋室進(jìn)入。
3：對(duì)生產(chǎn)無(wú)塵車(chē)間的凈化等級(jí)要求，針對(duì)每一種產(chǎn)品生產(chǎn)要求生產(chǎn)工藝，他們的凈化等級(jí)是有所區(qū)別，如：十萬(wàn)級(jí)凈化，萬(wàn)級(jí)凈化，千級(jí)凈化，甚至達(dá)到了百級(jí)凈化。一般我們常規(guī)的電子芯片車(chē)間采用萬(wàn)級(jí)凈化。像手機(jī)屏幕生產(chǎn)車(chē)間局部達(dá)到千級(jí)設(shè)置百級(jí)凈化，我們也可以采用分區(qū)域方式，來(lái)節(jié)省建設(shè)成本，前端采用十萬(wàn)級(jí)凈化，后端核心生產(chǎn)區(qū)域，局部采用千級(jí)凈化。
4：地面要求，一般我們電子無(wú)塵凈化車(chē)間地面都需要防靜電地面處理，安裝隔斷凈化板前我們需要提前把導(dǎo)電銅箔布置好，并做好保護(hù)。后期我們做防靜電地面就方便，后連接導(dǎo)電樁，來(lái)測(cè)試我們無(wú)塵凈化車(chē)間的防靜電性能。
總之：電子芯片無(wú)塵車(chē)間的設(shè)備布局設(shè)計(jì)是一個(gè)系統(tǒng)性、復(fù)雜性的工作。在裝修過(guò)程中，需要綜合考慮生產(chǎn)工藝流程、潔凈度要求、空間利用率、能源利用、人員操作便利性等因素，并采取合理的措施進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。同時(shí)，在設(shè)備布局完成后還需進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)、記錄分析、培訓(xùn)教育、應(yīng)急預(yù)案制定等工作，確保無(wú)塵車(chē)間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和社會(huì)效益。
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