拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋是尼利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋，預(yù)烘，焙烘處理而形成。疏水劑和疏油劑經(jīng)迅速烘干后，以網(wǎng)狀包附于濾料纖維的表面，從而降低了水和油與濾袋的表面張力，這樣水油和粉塵形成的濕性過(guò)濾介質(zhì)就不會(huì)粘附于除塵器濾袋的表面，從而避免了糊袋現(xiàn)象。

不同行業(yè)適合的布袋分類如下：
鍋爐和燃煤電廠應(yīng)用:國(guó)內(nèi)的鍋爐和燃煤電廠原本使用經(jīng)電除塵器治理含塵煙氣，后發(fā)現(xiàn)靜電除塵器經(jīng)常受到工況的影響導(dǎo)致除塵效果不穩(wěn)定。現(xiàn)已普遍實(shí)行電改袋式除塵器或點(diǎn)袋復(fù)合除塵器。因工況含塵煙氣量大且成分復(fù)雜，煙氣溫度很高，需要布袋耐溫180℃～200℃，因此一般選擇耐腐蝕、阻電、抗氧化的高溫除塵布袋。應(yīng)用較多的是PPS除塵布袋。
鋼鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用:鋼鐵工業(yè)煙氣濃度大，粉塵多，具有粘而細(xì)的特性，不同的爐窯工況溫度不同，有的工況只需除塵布袋耐溫150℃～200℃即可，有的工況要求布袋能夠耐溫300℃以上，在布袋的性能方面要求較低，根據(jù)工況溫度而定是使用中溫除塵布袋還是高溫除塵布袋。應(yīng)用較多的除塵布袋有諾美克斯、玻璃纖維/P84復(fù)合針刺氈、純玻纖濾料等。
水泥建材行業(yè)的應(yīng)用：水泥廠在生產(chǎn)中有多個(gè)環(huán)節(jié)，但是不管是哪一環(huán)節(jié)的含塵煙氣溫度都很高，且包含大量的，二氧化硫，氮氧化物、二氧化碳、氫氟酸等易腐蝕布袋的物質(zhì)。一般選用耐腐蝕、耐酸、耐高溫的除塵布袋。應(yīng)用較多的是玻纖覆膜除塵布袋。
有色金屬工業(yè)的應(yīng)用：有色金屬行業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量污染物，這些污染物中含有具有腐蝕性的成分，而金屬顆粒有一定的磨啄性，因此一般選擇能夠耐磨、耐腐蝕的除塵布袋，如PTFE、氟美斯、美塔斯等，必要時(shí)對(duì)濾料進(jìn)行覆膜或耐酸堿處理。

除塵布袋是布袋除塵器的心臟，主要起到過(guò)濾和收集灰塵的作用，它的材質(zhì)的選定是根據(jù)不同的工況，不同的溫度和過(guò)濾風(fēng)速來(lái)選定的。在裁剪的時(shí)候一定要知道花板孔的尺寸，因?yàn)槲覀兊某龎m布袋是鑲嵌在花板上的。裁剪的時(shí)候要根據(jù)布袋的形狀要求，預(yù)留縫制的余量。濾料一定要鋪平后進(jìn)行劃線，校對(duì)后進(jìn)行裁剪。選用的鋒線一定要伸縮性小，根據(jù)材質(zhì)的不同要進(jìn)行處理，確?？p制好的除塵布袋的尺寸穩(wěn)定性。如果除塵布袋使用到食品及制藥企業(yè)等企業(yè)，一定要經(jīng)過(guò)有關(guān)門的后才能使用。布袋應(yīng)該先用溫水進(jìn)行沖洗，以免布面上的污物等帶入食品。如果是生產(chǎn)材料的除塵布袋一定要提周的時(shí)間進(jìn)行預(yù)訂，布袋的大小尺寸可以隨意選擇，以免影響您的使用時(shí)間。除塵布袋下料長(zhǎng)度尺寸偏差為±5mm,除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻,袋縱向針碼不得小于15針/10cm,橫向針碼不少于12針/10cm;除塵布袋的縱向縫線牢固,平直且不得少于三條; 除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線牢固且不得少于二條;除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線牢固且每邊不得少于二條;除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但縫制二圈以上;縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷。縫制完成后要經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的逐條檢驗(yàn)，才能打包出廠，確保除塵布袋的尺寸和縫制質(zhì)量。