當(dāng)液壓系統(tǒng)沒有壓力或者壓力不足時(shí)，要看下設(shè)定的壓力值是否正確，不正確的話重新調(diào)整一下。然后檢查下油泵是否損壞，油泵里面的油的粘度是不是比較低，如果油不合格的話重新更換下。污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了漏油的話也會(huì)造成壓力不足或沒有壓力，要檢查后對癥修理。

污泥深度脫水壓濾機(jī)是一種用于處理污泥的設(shè)備，通過壓力過濾的方式將污泥中的水分脫去，達(dá)到脫水的目的。 污泥深度脫水壓濾機(jī)的工作原理是將污泥通過進(jìn)料系統(tǒng)送入濾料室，然后施加一定的壓力使污泥中的水分通過濾料排出，而固體顆粒則留在濾料上形成濾餅。隨著濾餅的不斷積累，濾餅層越來越厚，需要增加壓力來維持過濾效果。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度后，停止進(jìn)料，打開濾餅脫水系統(tǒng)，利用壓力差將濾餅中的水分進(jìn)一步脫去。后，打開排餅系統(tǒng)將脫水后的固體顆粒排出。 污泥深度脫水壓濾機(jī)具有脫水、處理能力大、操作簡便等特點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于污水處理廠、化工廠、礦山等領(lǐng)域，用于處理含有大量水分的污泥，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化和資源化利用。

污泥處理壓濾機(jī)適用范圍：
1、化工：染料、顏料、熒光粉、保險(xiǎn)粉、凈水劑等；
2、抗生素、植酸鈣、中藥、有機(jī)磷、糖化酶等；
3、食品：白酒、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等；
4、冶金：金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦等；
5、陶土：高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土等；
6、污水處理：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等。

壓濾機(jī)廠家生產(chǎn)的高壓污泥壓濾機(jī)一個(gè)周期之所以這么短，一方面是由于污泥壓榨與卸載泥餅全部自動(dòng)運(yùn)行，期間無需人工操作；另一方面是壓對污泥進(jìn)行壓榨，脫水速度快，且擠壓過的泥餅含水率低，不粘濾布和濾板，不像普通污泥壓濾機(jī)污泥脫水一樣，壓榨過后需要手動(dòng)卸載泥餅，并且用水沖洗濾板和濾板，使污泥處理周期延長。

污泥壓濾機(jī)在這幾年以非?？斓乃俣劝l(fā)展，壓濾機(jī)廠家先后推出全自動(dòng)壓污泥壓濾機(jī)、壓污泥壓干機(jī)、車載式污泥壓干系統(tǒng)等，以多樣化的產(chǎn)品適合污泥處理市場需求，相應(yīng)環(huán)保政策對污泥處理處置要求。

一般隔膜壓濾機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、縮短過濾操作時(shí)間。
2、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。
3、節(jié)省了功率消耗。
4、進(jìn)一步的降低了濾餅的水分，一般可以達(dá)到9%左右。
5、與相比，有效過濾面積，加快了過濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應(yīng)用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動(dòng)程度更高。采用了人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使的控制和運(yùn)行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、、密封性能好等特點(diǎn)。
9、更換濾布方便。
壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)： 移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)更換。
工作原理
污泥壓濾機(jī)是待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機(jī)外。隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度或充滿全框后，即停止過濾。打開板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
使用注意事項(xiàng)
1.污泥壓濾機(jī)須在調(diào)試正常后方可投入使用，且每班之前須對整臺(tái)機(jī)器進(jìn)行全面檢查；
2.濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，切勿運(yùn)行，以免損壞零件，進(jìn)料前應(yīng)檢查濾板的布置，濾布不應(yīng)折疊以防止大量泄漏，卸下濾餅后，須將濾板緊密排列并整齊；
3.待檢查正常后，可對濾板進(jìn)行壓縮和過濾，過濾器的壓力和溫度須在范圍內(nèi)，以免過濾壓力過高導(dǎo)致泄漏，或者過濾溫度過高導(dǎo)致塑料濾板發(fā)生變形；
4.濾布的選擇須符合濾槳的過濾技術(shù)要求，運(yùn)行前應(yīng)將新的濾布收縮，開口直徑應(yīng)小于濾板孔徑，濾板相配時(shí)，布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)紙孔布帶應(yīng)靠近圓筒壁，否則會(huì)造成過濾不清晰，過濾率低，濾網(wǎng)破裂布筒并沒有達(dá)到預(yù)期的過濾目的；
5.在污泥壓濾機(jī)的初始階段，過濾器是渾濁的，當(dāng)在濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液會(huì)變得澄清，如果濾液混濁或混合，則可能是濾布損壞或?yàn)V布孔與板孔不同，此時(shí)，關(guān)閉閥門或停止進(jìn)給以更換濾布，在濾板之間允許因?yàn)V布的毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量泄漏；
6，移動(dòng)濾板時(shí)，力應(yīng)均勻、適當(dāng)，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封面和濾柄，使用一段時(shí)間后，濾布會(huì)變硬，性能會(huì)下降，因此，需要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)影響過濾速度的變化，可以使用相應(yīng)的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔濾布，以恢復(fù)其功能，如無法還原，請及時(shí)更換；
7.泥漿閥，洗液閥或壓縮空氣閥須根據(jù)操作步驟激活，不能同時(shí)激活。 隔膜擠壓過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。