產(chǎn)品別名 |
覆膜除塵濾筒,工業(yè)除塵濾筒,粉末除塵濾芯,蜂窩除塵濾芯,電廠除塵濾芯,定做除塵濾芯,除塵器除塵濾芯,除塵濾芯,礦山除塵濾芯,濾筒式脈沖除塵,攪拌站除塵濾芯,凈化除塵濾芯,環(huán)保除塵濾筒,機(jī)械除塵濾芯,工業(yè)除塵濾芯,供應(yīng)除塵濾芯,除塵除塵濾芯,除塵粉末濾芯,車(chē)間除塵濾芯,出售除塵濾芯,不銹鋼除塵濾芯,布袋除塵濾芯 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
用途 |
空氣過(guò)濾 |
濾芯形式 |
折疊濾芯 |
性能 |
過(guò)濾 |
樣式 |
筒式 |
加工定制 |
是 |
適用對(duì)象 |
空氣 |
適用對(duì)象性質(zhì) |
高衛(wèi)生要求物料 |
原理 |
加壓過(guò)濾 |
類(lèi)型 |
亞 |
一、核心定義與技術(shù)定位?
(一)產(chǎn)品定義?
粉塵空氣濾芯是工業(yè)空氣過(guò)濾系統(tǒng)的核心組件,通過(guò)多孔材料攔截空氣中的粉塵顆粒,實(shí)現(xiàn)氣體凈化。其核心功能是將含塵空氣中的固體顆粒(粒徑 0.1μm-100μm)過(guò)濾至目標(biāo)濃度(通?!?0mg/m3,低排放≤10mg/m3),廣泛應(yīng)用于工業(yè)除塵、室內(nèi)空氣凈化、設(shè)備進(jìn)氣防護(hù)等場(chǎng)景。?
(二)技術(shù)優(yōu)勢(shì)?
過(guò)濾:對(duì) 0.3μm 粉塵效率≥99.9%(PTFE 覆膜濾芯),突破傳統(tǒng)濾網(wǎng)的攔截極限?
低阻節(jié)能:透氣量 8-15m3/(㎡?min),阻力比深層過(guò)濾材料降低 30%,風(fēng)機(jī)能耗節(jié)省 15%?
環(huán)境適配:耐溫 - 50℃~260℃(依材質(zhì))、抗酸堿(pH 2-14)、防靜電(表面電阻≤10?Ω)?
二、核心技術(shù)原理與材料體系?
(一)過(guò)濾機(jī)制解析?
1. 攔截原理?
慣性碰撞:粒徑>5μm 顆粒因慣性偏離氣流,被濾材纖維攔截?
擴(kuò)散效應(yīng):粒徑<1μm 顆粒因布朗運(yùn)動(dòng)接觸纖維,通過(guò)范德華力吸附?
篩分效應(yīng):PTFE 覆膜濾芯通過(guò) 0.1-3μm 微孔膜直接篩分亞微米級(jí)顆粒?
2. 材料分類(lèi)與性能對(duì)比?
?
材料類(lèi)型?
代表產(chǎn)品?
過(guò)濾精度?
耐溫范圍?
典型應(yīng)用?
成本指數(shù)?
聚酯纖維(PET)?
針刺氈濾芯?
1-5μm?
-20℃~130℃?
涂裝線、糧食加工?
PTFE 覆膜?
聚四氟乙烯微孔膜濾芯?
0.3μm?
-50℃~260℃?
水泥、化工、食品醫(yī)藥?
防靜電纖維?
碳纖維混紡濾芯?
0.5-2μm?
-40℃~150℃?
煤粉、鋁粉等易燃易爆粉塵?
玻璃纖維?
耐高溫針刺氈濾芯?
2-10μm?
-30℃~260℃?
鋼鐵燒結(jié)、水泥窯尾氣?
(二)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)?
折疊式結(jié)構(gòu):?
褶皺數(shù):50-100 個(gè) / 米(提升過(guò)濾面積 30%-50%),典型規(guī)格 Φ320×660mm(過(guò)濾面積 1.2㎡)?
骨架:電鍍鋅菱形網(wǎng)(開(kāi)孔率≥60%),抗壓強(qiáng)度≥2MPa,防止負(fù)壓吸癟?
密封系統(tǒng):?
卡盤(pán)類(lèi)型:三耳 / 六耳卡盤(pán)(快速安裝,泄漏率≤0.1%)、法蘭式(高壓工況,密封壓力≥0.5MPa)?
膠圈材質(zhì):氟橡膠(耐溫 200℃)、硅膠(耐低溫 - 40℃),硬度 60-70 邵氏 A
焊接車(chē)間耐阻燃除塵濾筒是一種用于過(guò)濾焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵和粉塵的設(shè)備部件,能有效凈化空氣,保障車(chē)間環(huán)境和工人健康,以下是其相關(guān)介紹:
濾材材質(zhì):通常以進(jìn)口東麗聚酯纖維為基布,覆合 PTFE 微孔薄膜,部分產(chǎn)品添加導(dǎo)電纖維。這種組合使濾材兼具聚酯纖維的強(qiáng)度與穩(wěn)定性,以及 PTFE 薄膜的化學(xué)穩(wěn)定性、防水、防油、防靜電、阻燃等特性,導(dǎo)電纖維則可增強(qiáng)防靜電性能。
端蓋與骨架:端蓋通常采用 0.8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成,也可能使用高強(qiáng)度的 ABS 塑料,與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠,確保連接緊密無(wú)縫隙。內(nèi)外支撐保護(hù)骨架多采用 5mm 以上高強(qiáng)度、防腐的電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì),開(kāi)孔率高,能為濾筒提供有力支撐,氣流均勻通過(guò)濾材。
密封材料:一般采用寬約 1.1 厘米的氟橡膠軟密膠圈,也可用密封閉孔彈性氯丁橡膠,耐腐蝕、性能好,能避免粉塵泄露。
過(guò)濾精度:過(guò)濾精度較高,可達(dá)到 0.3-1μm 左右,對(duì)粒徑大于 0.3 微米的粉塵,過(guò)濾效率可達(dá) 99.99% 以上,能有效攔截焊接過(guò)程中產(chǎn)生的各種細(xì)小煙塵顆粒,使過(guò)濾后的空氣達(dá)到較高的潔凈度。
清灰性能:PTFE 覆膜表面光滑,摩擦系數(shù)小,粉塵難以附著,配合脈沖反吹等清灰方式,粉塵能輕易從濾芯表面脫落,可有效降低運(yùn)行阻力,減少清灰頻率和維護(hù)成本,使濾筒能夠保持較好的過(guò)濾性能。
透氣性能:在過(guò)濾的同時(shí),能良好的透氣性,使氣體通過(guò)濾筒時(shí)順暢無(wú)阻,確保除塵器在運(yùn)行過(guò)程中維持穩(wěn)定的氣流量,降低風(fēng)機(jī)能耗,從而保障焊接工作環(huán)境中的空氣流通。
阻燃性能:具有良好的阻燃性能,能有效防止濾筒在遇到明火或高溫時(shí)燃燒,工作溫度一般為 85℃,可在有易燃易爆粉塵的高溫焊接環(huán)境中安全使用。
覆膜防靜電除塵濾芯是工業(yè)除塵領(lǐng)域的核心部件,其通過(guò) PTFE 覆膜技術(shù)與防靜電設(shè)計(jì)的協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)過(guò)濾與靜電安全的雙重目標(biāo)。以下從技術(shù)原理、核心參數(shù)、應(yīng)用場(chǎng)景及選型維護(hù)等方面展開(kāi)系統(tǒng)解析:
一、核心技術(shù)原理與材料體系
1.?PTFE 覆膜技術(shù)解析
表面過(guò)濾機(jī)制:通過(guò)熱壓工藝將 1-3μm 厚的 PTFE 微孔膜(孔隙率≥85%)覆合在基布表面,形成致密過(guò)濾層。該膜層對(duì) 0.3μm 粉塵過(guò)濾效率≥99.99%,且表面光滑(粗糙度 Ra≤0.2μm),粉塵剝離率≥99%。
基布協(xié)同效應(yīng):
中溫型:聚酯纖維(PET)基布,克重 500-600g/㎡,耐溫≤130℃,抗拉強(qiáng)度≥1500N/5cm,適合涂裝線、糧食加工等常規(guī)場(chǎng)景。
高溫型:聚苯硫醚(PPS)基布,耐溫 190℃,抗 SO?腐蝕,常用于水泥窯尾、電廠鍋爐等高溫環(huán)境。
高強(qiáng)型:芳綸基布(如芳綸 1313),耐溫 220℃,強(qiáng)度比 PPS 高 30%,適用于核電粉塵處理等極端工況。
2.?防靜電技術(shù)實(shí)現(xiàn)路徑
導(dǎo)電纖維混入:
碳纖維:在基布中混入 3%-5% 導(dǎo)電碳纖維(如日本東麗 EC 系列),表面電阻≤10?Ω,適用于煤粉倉(cāng)、鋁粉車(chē)間等易燃易爆場(chǎng)景。
金屬纖維:不銹鋼纖維(直徑≤5μm)與聚酯纖維混紡,表面電阻≤10?Ω,同時(shí)提升濾芯抗拉伸強(qiáng)度至≥2000N/5cm。
表面處理工藝:
碳納米管涂層:噴涂碳納米管漿料(厚度≤1μm),表面電阻波動(dòng)≤10%,耐溫達(dá) 200℃,適用于焊接煙氣等高靜電環(huán)境。
離子型抗靜電劑:在濾材表面形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),防靜電效果持久(水洗 50 次后電阻值恢復(fù)≥95%),但耐溫≤150℃。
二、關(guān)鍵性能參數(shù)與應(yīng)用場(chǎng)景
1.?核心參數(shù)對(duì)照表
參數(shù) 常規(guī)型 高溫防靜電型 極端工況型
耐溫范圍 -20~130℃(PET 基布) -40~190℃(PPS 基布 + PTFE 膜) -50~260℃(玻纖基布 + 硅涂層)
防靜電等級(jí) 表面電阻≤10?Ω 表面電阻≤10?Ω 表面電阻≤10?Ω
過(guò)濾精度 0.3-1μm 0.3-1μm 0.1-0.3μm(納米纖維膜)
2.?典型應(yīng)用場(chǎng)景解析
易燃易爆粉塵環(huán)境:
煤粉制備系統(tǒng):采用 PPS 基布 + PTFE 覆膜 + 5% 碳纖維(表面電阻 8×10?Ω),配合防爆閥(開(kāi)啟壓力 0.1MPa),爆炸風(fēng)險(xiǎn)降低 70%。某鋼廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,在 180℃工況下運(yùn)行 18 個(gè)月,阻力穩(wěn)定在 1200Pa 以下。
鋁粉加工車(chē)間:玻纖基布 + 硅橡膠涂層 + 金屬纖維(表面電阻≤10?Ω),滿足 GB 15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》,抗磨損壽命達(dá) 24 個(gè)月。
高溫高濕含油環(huán)境:
瀝青攪拌站:PPS 基布 + PTFE 覆膜 + 三防處理(防水防油 + 防靜電),脈沖清灰壓力 0.4MPa,糊袋率從 40% 降至 5%。維護(hù)時(shí)需每季度檢測(cè)表面接觸角(>110°),避免硅油污染。
冷軋廠乳化液廢氣:PET 基布 + PTFE 膜 + 碳納米管涂層(表面電阻≤10?Ω),阻力較普通濾材降低 40%,壽命延長(zhǎng)至 12 個(gè)月,綜合成本節(jié)省 15%。
三、選型決策與供應(yīng)商推薦
1.?選型五要素
溫度區(qū)間:
≤130℃:PET 基布 + PTFE 膜(成本低,適配常規(guī)高溫)。
130-190℃:PPS 基布 + PTFE 膜(抗腐蝕,適合含硫高溫氣體)。
≥200℃:玻纖基布 + 硅橡膠涂層(耐溫,需定制)。
粉塵特性:
粒徑≤10μm 占比>50%:選擇 PTFE 覆膜(精度 0.3μm)。
含水率>10% 或含油霧:三防處理(防水防油 + 防靜電)。
安全等級(jí):
易燃易爆環(huán)境:表面電阻需≤10?Ω,且通過(guò) GB 3836.1-2021 防爆認(rèn)證(Kst≤200bar?m/s)。
安裝條件:
空間受限:選擇 325×660mm 緊湊型濾芯(過(guò)濾面積 8-10㎡)。
頻繁更換:六耳快拆設(shè)計(jì)(更換時(shí)間<5 分鐘 / 個(gè))。
經(jīng)濟(jì)性:
短期成本敏感:PET 基布 + 三防處理(單價(jià) 800-1200 元 / 條)。
長(zhǎng)期效益:PPS 基布 + PTFE 膜(壽命 18-24 個(gè)月,綜合成本降低 20%)。