功能說明

1、廢水從設備進水口進入，首入固液分離倉，廢水中的較大的雜物被分離并暫存在不銹鋼提籃式柵欄中，小的雜物沉降在固液分離倉底部后排出，處理后的廢水進入油水分離倉。
2、廢水在油水分離倉中，利用油水密度差原理，油污自動上浮到特制的集油裝置中，集油裝置頂部設置的放油閥與廢油收集桶連接，浮油在集油裝置中儲存達到一定高度時，打開放油閥，浮油自行流入設備旁邊放置的廢油收集桶中。油水分離倉中可選配全自動微氣泡發(fā)生器，加快油水分離速度，有利于油水充分分離。油水分離倉配有電加熱恒溫裝置，使油脂在較低溫度環(huán)境下不會發(fā)生板結。收集的廢油定期轉移至允許傾倒的地方。油水分離倉內(nèi)的液位達到一定高度時，污水在壓力作用下通過回流管流入污水提升倉。
3、污水提升倉中的水達到預設高度時，水泵啟動，將污水提升至市政管網(wǎng)。當污水下降至底部極限高度，水泵停止運行。

產(chǎn)品特點

1.智能一體化程度高：集油水分離，強排，固液分離，恒溫，反沖洗自清潔與一體智能化運行，設備內(nèi)部設計精細，污水進入設備后能更為有效的進行分層處理。

2.特的外形設計：結合各種客戶安裝條件需求，設備安裝更為簡便，更為減少占用空間。設備配有輔助水箱，單腔放空閥，使用環(huán)境更為整潔干凈。

3.自動過濾系統(tǒng)：全新特的軸承式螺旋絞龍過濾裝置是我司自主研發(fā)結構，具有自動過濾雜物功能，無需人工清掏，避免雜物進入處理程序步驟，避免造成設備以及水泵的堵塞。軸承式安裝使設備穩(wěn)定運行，并且不會產(chǎn)生噪音污染。

4.全自動功能：集自動排泥，自動油水分離，自動恒溫加熱，自動反沖洗清潔。自動除渣、自動強排于一體。

5.自動排泥裝置：設置強排泥水泵，定期進行排泥處理。設備運行過程中，泥沙會進入設備進行堆積，久而久之會使得設備頻繁運行，增加損耗，該裝置定期運行，排除設備內(nèi)部泥沙，減輕設備運行負擔，增加設備使用壽命。

6.自動油水分離裝置：特的單導向自伸縮刮油裝置，是我司自主研發(fā)結構，出油，使用壽命長。

7.自動恒溫加熱裝置：精密的溫度傳感和加熱裝置構成的恒溫系統(tǒng)，油脂不會凝固，不會附著設備上而導致難以清理。

8.自動反沖洗裝置：立的自動反沖洗裝置，定期對設備內(nèi)部進行清洗，將設備運行中附著的雜物，油污等沖刷，再次進入處理程序中進行處理。

9.特設計：智能化全保障控制系統(tǒng)；密封化設計；靜音化設計；模塊化設計；特回流設計。

餐飲廢水中的油脂會粘附、淤積在排水管道的內(nèi)壁上，久而久之，使得排水管的截面積越變越小，終堵塞管道。尤其在冬季，油脂更容易凝固，造成堵塞的問題特別嚴重。油脂淤積會發(fā)生氧化反應及分解脂肪酸的生化過程，產(chǎn)生惡臭。酸性物質(zhì)會腐蝕排水管道，引發(fā)管壁變薄、坍塌等危險事故。若是地下餐飲區(qū)域的排水，油脂也會堵塞和腐蝕排污泵。市政排水要求任何有損公共下水排水管網(wǎng)的物質(zhì)不能排入其中。廢油被不法分子盜賣，利用簡易作坊過濾加工后制成“地溝油”回流餐桌，對大眾健康造成嚴重危害。

性能特點：

1、含油污水在分離器內(nèi)停留時間為4--5分鐘，在箱體內(nèi)的流速不大于0.005m/s；

2、箱體為全密閉結構，預留排氣口，設備運行過程中無臭味外溢；

3、擾流板減緩污水流速，并利于油泥和殘渣的沉降；

4、浮油器可起到穩(wěn)流、倒流作用，利于浮油；

5、通過頂部的非對稱性錐形，油脂迅速聚積到集油器內(nèi)；

6、電加熱裝置，對凝結的油脂進行加熱，便于油脂自動排出箱體；

7、攪拌裝置，為防止分離出的油脂長時間未排放發(fā)生板結，使用攪拌并輔以加熱，快速有效溶解方便排出油口。

一體化隔油提升設備的功能：

　　1、全自動隔油

　　一體化隔油提升設備，顧名思義，是可以自動對廚房產(chǎn)生的油水進行分離，因為經(jīng)過多次改進它主要采用特定的隔油裝置會將浮油與污水分離，這樣可以避免油水對周邊水源以及環(huán)境的污染。

　　2、設備一體化

　　品種繁多的一體化隔油提升設備雖然各不相同，除了可以將油水進行*分離之外，從名稱上也可以明白該設備是多種功能于一身。

餐飲隔油提升設備是減輕工作量*的手段，隔油分離很多餐飲行業(yè)都在做，但依賴的設備工具不同所需要投入的成本和所能達到的功效也不會也會有一所一定的差異，而市場口碑較好的隔油設備，顯然是快捷完成隔油工作開展值得依賴的方式，因而在一定程度上不僅能提升整體的隔油工作效率，更是能減少人力成本的支出，確保隔油工作整體性價比的提升，這也是越來越多餐飲行業(yè)紛紛導入隔油設備的前提條件。