過濾元件是采用不銹鋼粉末、銅粉末或不銹鋼網(wǎng)為原料,經(jīng)過成型、燒結(jié)、機械焊接加工等工藝過程制成的一種新型多孔過濾材料設(shè)備,因其孔隙和過濾精度可以在相當寬的范圍內(nèi)進行調(diào)整,具有耐高溫、耐腐蝕、孔徑分布均勻、透氣性好、機械強度高、可清洗再生、可焊接及可機械加工等優(yōu)良特性。被廣泛應(yīng)用于自潤滑、過濾、分離、催化、滅焰、熱交換、熱電子發(fā)生和氣體分布等領(lǐng)域。

過濾原理:



過濾元件是用冷等靜壓成型粉末冶金高溫燒結(jié)制成,其內(nèi)部孔隙彎曲配置、縱橫交錯,孔徑分布均勻,可以調(diào)整孔隙大小與分布,過濾機理為典型的深層過濾。

燒結(jié)金屬微孔過濾元件是:新型涉及一種用于過濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結(jié)金屬微孔過濾元件，它是一個由燒結(jié)金屬微孔過濾筒壁構(gòu)成的，外形為圓錐臺狀的微孔圓筒。新型燒結(jié)金屬微孔過濾元件，其外形為圓錐臺狀，內(nèi)部中空，壁厚均勻其一端封死，另一端開口，錐臺形筒壁材質(zhì)采用燒結(jié)金屬微孔材料，通過此材質(zhì)內(nèi)部的毛細微孔將外部與圓筒內(nèi)腔相連通，并實現(xiàn)過濾的功能:開口端將燒結(jié)金屬微孔材料和密質(zhì)接頭直接燒結(jié)成型。

微孔鈦，微孔不銹鋼過濾元件是由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微孔金屬材料，是具有良好的滲透性。以其強度高，耐熱性，耐腐蝕性好而廣泛應(yīng)用與在石化，化工，制藥，飲料，紡織,冶金,煤炭,電子,車船、醫(yī)療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場(鈦 )、臭氧發(fā)生器(鈦 )。人工體外心肺氧合器發(fā)泡板(鈦 ) 環(huán)保等領(lǐng)域.

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制，高溫燒結(jié)，整體成型而成。具有機械強度高，耐高溫，耐腐蝕新能好，孔徑分布均勻，透氣性好，可清洗再生可焊接機機械加工等優(yōu)點。通過調(diào)整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產(chǎn)出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結(jié)濾芯。由于多孔金屬粉末燒結(jié)材料具有的諸多優(yōu)點,這類產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于催化劑的回收,化工,醫(yī)藥,飲料,食品,冶金,石油,環(huán)保發(fā)酵等領(lǐng)域中的氣液過濾與分離;各種氣體,蒸汽的除塵,除菌,除油霧,消音,阻焰,氣體緩沖等。

燒結(jié)金屬粉末濾芯濾板是以工業(yè)金屬粉末（不銹鋼、蒙鎳爾、因康鎳、哈氏合金、純鎳、純鈦，銅、鐵鋁合金）為材料。通過冷等靜壓成型后，經(jīng)高溫、高真空燒結(jié)制成的燒結(jié)金屬多孔過濾元件。

燒結(jié)網(wǎng)濾片的材料：

1.需要預(yù)備的是鋼絲網(wǎng)，鋼板，鋁板，銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。

2.燒結(jié)網(wǎng)濾片使用的機械設(shè)備：主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網(wǎng)沖壓成型。

燒結(jié)網(wǎng)濾片的制作步驟：

1.使用噸數(shù)較小的沖床將不銹鋼絲網(wǎng)沖成小圓片，或者小方片。以及其他形狀的片。

2.沖鋼板（不銹鋼板，鍍鋅板，鋁板，銅板），將金屬板沖壓成圓環(huán)形狀，并進行收口。

3.把沖壓好的不銹鋼絲網(wǎng)片放進圓環(huán)內(nèi)。

4.再次對圓環(huán)進行沖壓拍平

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時,務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)、
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常，如線路開關(guān)、保險等，以避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備異常或損壞。
4.如果長時間不使用設(shè)備，請通風干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換和維修。